生產(chǎn)電鍍金剛石工具如何優(yōu)化環(huán)境：

選擇電鍍車間地址時(shí)，要充分注意電鍍車間對(duì)周圍環(huán)境的影響。電鍍車間應(yīng)設(shè)在空氣新鮮并且對(duì)流性好的地方，保證車問自然通風(fēng)和采光良好。同時(shí)也要防止周圍環(huán)境對(duì)車間的污染，以防開窗時(shí)外來塵埃吹進(jìn)車間，落入鍍槽。

燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來滿足性能要求。

制造電鍍金剛石鋸片刀頭濃度：

所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度，即單位面積內(nèi)所含金剛石的量?！耙?guī)范”規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí)，其濃度為100，含3.3克拉的金剛石時(shí)，其濃度為75%。

體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100。增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命，因?yàn)樵黾訚舛燃礈p小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加濃度必然增加鋸片的成本，因而存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的濃度，且該濃度隨鋸切率增大而增大。將鋼球在一定高度自由落下，鋼球的勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能(沖擊能)，利用該能量沖擊試樣進(jìn)行測(cè)試。

電鍍金剛石鋸片磨破損：

由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng)，鋸片經(jīng)過一段時(shí)間的使用往往會(huì)產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。

磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會(huì)使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。

金剛石工具工作時(shí)注意事項(xiàng)：

開眼時(shí)應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，待孔深度到達(dá)10-15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運(yùn)轉(zhuǎn)。鑿巖過程，要按孔位設(shè)計(jì)使釬桿直線前進(jìn)，并位于孔心。

鑿巖時(shí)應(yīng)合理試駕軸推力。軸推力過小，機(jī)器產(chǎn)生回跳，振動(dòng)增大，鑿巖效率降低；軸推力過大大，釬子頂緊眼底，使機(jī)器超負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。

應(yīng)用材料：玻璃、皮革、金屬、有色金屬、油漆、塑料、鋼、不銹鋼、鈦、木材、通用、其他；供應(yīng)商在添加產(chǎn)品時(shí)可以選擇上述一個(gè)或者多個(gè)應(yīng)用材料。寬度可以選擇從25mm(1'')-425mm(17'')的常見寬度。