煙氣余熱回收換熱器高壓水清洗準(zhǔn)備工作進(jìn)行介紹，主要內(nèi)容如下：

   一：查看并了解煙氣余熱回收用換熱器及相關(guān)設(shè)備的啟用時(shí)間、歷史使用記錄、維修記錄以及設(shè)備圖紙等資料，方便操作人員了解該氟塑料煙氣余熱回收換熱器的實(shí)時(shí)情況;

   二：了解該換熱器的制作材料以及使用的場(chǎng)合，從而方便清楚應(yīng)該采用什么樣的清洗溶劑能夠達(dá)到清洗效果;

   三：了解氟塑料煙氣余熱回收換熱器內(nèi)部的結(jié)垢進(jìn)行采樣并分析，了解結(jié)垢的組成方式，對(duì)換熱器的清洗會(huì)有一定的幫助;

   四：了解換熱器內(nèi)部污垢的多少與分布，決定清洗溶劑的使用劑量;

   五：做除垢實(shí)驗(yàn)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定清洗藥劑的配方和工藝，從而制定出有效的清洗方案;做好以上的準(zhǔn)備工作，對(duì)于操作人員了解換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量，采用的清洗溶劑以及除垢方案均有很大的幫助。由于蒸汽通常具有一定的壓力，翅片管束可以采用雙金屬翅片管作為主要換熱器元件。所以，在對(duì)煙氣余熱回收用換熱器方案時(shí)進(jìn)行高壓水清洗之前，這些準(zhǔn)備工作千萬(wàn)不能忽略

如何對(duì)煙氣換熱器的防腐蝕保護(hù)？

國(guó)內(nèi)外目前普遍采用的脫硫方法為濕式石灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù)，90%以上的國(guó)內(nèi)外火電廠脫硫技術(shù)均采用此種方法，煙氣換熱器是該脫硫工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，利用未脫硫的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)換熱器去加熱脫硫后的凈煙氣，使凈煙氣從40℃被加熱到提升煙氣的抬升高度。相互作用力效應(yīng)：顆粒物依據(jù)纖維層時(shí)，因相互作用力路基地基沉降而沉積在纖維上。利用脫硫換熱器既可以回收高溫?zé)煔獾臒崃?、?jié)省能源，又可以保證脫硫塔的正常工作、減少水消耗，同時(shí)提高脫硫塔的脫硫效率、降低對(duì)大氣的二次污染。在煙氣脫硫技術(shù)中，除干法外其他脫硫方法均要解決裝置的腐蝕與防護(hù)問(wèn)題，煙氣換熱器同樣也存在腐蝕問(wèn)題，鑒于煙氣換熱器在脫硫工藝的重要性，如何對(duì)煙氣換熱器進(jìn)行防腐蝕保護(hù)顯得尤為重要。

蒸汽加熱器的構(gòu)成,如何工作

   蒸汽加熱器是以蒸汽作為加熱源，用來(lái)加熱空氣的一種加熱設(shè)備，主要利用蒸汽的汽化潛熱，在蒸汽冷凝時(shí)釋放出大量的熱量，通過(guò)管壁傳遞熱量，使空氣溫度升高到需要的溫度。煙氣余熱回收系統(tǒng)繼承了傳統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，并進(jìn)一步開發(fā)了該技術(shù)以使其效率化。蒸汽在冷凝的過(guò)程中汽體凝結(jié)成為冷凝水，通過(guò)疏水器排放或收集后送入鍋爐再次加熱循環(huán)利用。

   蒸汽加熱器主體是由翅片管束，承壓管板，承壓管箱，側(cè)板，蒸汽進(jìn)出口管及空氣進(jìn)出口變徑組成，其中空氣進(jìn)出口與風(fēng)管相連接，通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送入空氣。轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置①每三個(gè)月檢查--次整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行及連接情況，特別是抗扭矩臂兩側(cè)與扭矩臂支座的橫向間隙以及扭矩臂支座的連接固定狀態(tài)。蒸汽的入口端應(yīng)置于設(shè)備上方，冷凝水出口靠近位于設(shè)備下方。空氣的入口應(yīng)靠近冷凝水出口端，空氣的出口應(yīng)靠近蒸汽的入口端，雖然這樣還不能夠?qū)崿F(xiàn)完全的逆流，但此種布置可以一定程度的提高傳熱溫差，達(dá)到傳熱的目的。