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發(fā)布時間:2021-03-21 17:17  
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1、對加工對象的適應(yīng)性強,適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
3、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);
8、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;
9、可靠性高。
馬鞍山恒衡機床架廠家小編給大家介紹下多線切割機的發(fā)展趨勢
1、主軸繞線輪一般采用樹脂材料,其耐磨性散熱性較差,商家給出單件蕞長壽命、800、h、線槽磨損深度超過、1、mm,必須送專業(yè)廠家磨平重新開槽,工藝復(fù)雜費用高,近來用陶瓷材料制作的繞線輪表現(xiàn)出較高的散熱性和抗磨損特性,有望蕞終取代樹脂繞線輪。
2、鍍金剛砂的切割線使用,可使用水冷卻,減少了龐大的熱交換系統(tǒng),又可減少磨料的使用,可謂一舉多得。
3、切削液對多線切割機是非常重要的一環(huán),尤其對大直徑、超薄片的切割、首先切削液本身具有不污染環(huán)境和被加工材料,對后道工序不構(gòu)成影響,低黏度、高帶沙量、低雜質(zhì)含量、易于清洗、切削液有專一化的傾向。
4、線切割機床砂漿回收裝置系統(tǒng)的應(yīng)用可使昂貴的金剛石粉、碳化硅粉和碳化硼粉得到充分利用,從而降低生產(chǎn)成本,減少廢棄物保護環(huán)境。
1、數(shù)控相貫線切割機床在切割材料時其溫度是很高的,一些易然物例如化纖衣服、文件等緊挨著下料鋼板或者割槍等,避免起火焚燒。
2、導(dǎo)軌、齒條使用時易因摩擦產(chǎn)生熱量,一旦產(chǎn)生過高熱量就會對部件材質(zhì)發(fā)生影響,為了防備產(chǎn)生過高熱量,應(yīng)用前要先加滑膩油才能使用。
3、切割現(xiàn)場不能存放一些遇高溫易暴炸的東西,比如氣瓶、氣管蕞好不要留在切割現(xiàn)場。使用或者時,氣管跟電源線操縱支架懸于半空中,不要放置在導(dǎo)軌或切割平面上,以預(yù)防其產(chǎn)生破損,浮現(xiàn)變亂。
4、 鋼管經(jīng)過高溫切割后,管子上還有余溫,而此余溫高的足以能燙1傷皮膚,所以切割完了之后切忌不能焦1慮往用手觸摸,等鋼管完全冷卻了之后才華用手摸,或者切割完了之后可以或許用機械設(shè)備將其移走。
5、使用完了之后要關(guān)閉電源、氣源,面板要擦拭干凈,以保證線切割機床下次正常使用。
