陶瓷耐磨管的主要性能及特性

陶瓷耐磨管因充沛發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克制了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特性。當(dāng)陶瓷耐磨管道內(nèi)保送具有劇烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，會(huì)發(fā)生陶瓷耐磨管道被腐蝕而使管道破壞。因而，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是保送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

耐磨管性能特點(diǎn)　　1. 耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時(shí)間　　特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷復(fù)合彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，耐用時(shí)間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用。有自蔓延復(fù)合陶瓷管、耐磨陶瓷貼片管、雙金屬耐磨管、高溫耐磨龜甲網(wǎng)管、高強(qiáng)度稀土耐磨合金鋼鑄管、襯膠復(fù)合鋼管、耐磨背包復(fù)合管等等?！　?. 內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕　　剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA90-98，硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半，陶瓷彎管重量?jī)H為耐磨鋼彎管的1/3，耐磨陶瓷復(fù)合管聚合物基復(fù)合管，便于安裝與更換。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道可以通過(guò)焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。

應(yīng)用行業(yè)：

1.要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

2.重介選(洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。

 要圍繞企業(yè)發(fā)展的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，不斷加快內(nèi)襯耐磨陶瓷管道品質(zhì)實(shí)力的發(fā)展，以不斷開拓的價(jià)值實(shí)力來(lái)增強(qiáng)其應(yīng)用性能的發(fā)揮，透過(guò)其產(chǎn)品運(yùn)用及應(yīng)用實(shí)力的帶動(dòng)，增強(qiáng)其整體運(yùn)用實(shí)力的發(fā)揮，充分體現(xiàn)出品質(zhì)實(shí)力的開拓性，體現(xiàn)出產(chǎn)品運(yùn)用實(shí)力的提升，擴(kuò)大其運(yùn)用效果的優(yōu)勢(shì)能力，突出產(chǎn)品整體運(yùn)用效果的優(yōu)勢(shì)水平，增強(qiáng)其品質(zhì)實(shí)力的開拓效果。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道產(chǎn)品性能：1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV1000－1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。