蓄熱式焚燒爐(RTO)工藝在焦油加工行業(yè)的應(yīng)用。

RTO系統(tǒng)工作流程

RTO全稱為蓄熱式熱力焚燒爐，其中的熱氧化裝置將廢氣中的碳氫化合物（VOCs）加熱到分解點之后，使其分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中。

工業(yè)有機廢氣向上垂直穿過蓄熱段的蓄熱陶瓷介質(zhì)時吸收其中的熱量而升至燃燒溫度附近。碳氫化合物(VOCs)在850℃左右的環(huán)境下發(fā)生氧化反應(yīng)。被加熱的凈化氣體從蓄熱體的其余部分自上而下穿過，本身的熱量被蓄熱體回收。潔凈氣體隨后排出RTO，并經(jīng)煙囪排入大氣中。

RTO焚燒爐的優(yōu)勢：

RTO焚燒爐設(shè)備內(nèi)各數(shù)據(jù)智能化監(jiān)控，控制反應(yīng)溫度及反應(yīng)時間，確保廢氣再設(shè)備內(nèi)充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡單維修方便。

1、凈化，可達99，無需緩沖罐;

2、采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用于97;

3、不需要輔助加熱，運行成本低;

4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;

5、停留時間長，燃燒充分，分解 ;

6、不產(chǎn)生NOx等二次污染;

7、爐內(nèi)死區(qū)小、壓力損失小;

8、 RTO系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。

RTO焚燒爐的特點：

1、自動進料，自動出灰，獨特的密封措施，良好的爐膛負壓，保證有害氣體不外泄，燃燒效率達99.9%以上。

2、結(jié)合專利技術(shù)，將傳統(tǒng)二燃室演變?yōu)槎紶t，提高灰渣的燃盡率，提高回轉(zhuǎn)爐的焚燒率。

3、熱能回收利用率高，二噁1英排放完全達標(biāo)。

4、設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，年運轉(zhuǎn)率達99%以上，操作維護方便。

5、配備完善的尾氣處理系統(tǒng)，完全符合國家環(huán)保要求。