空壓機選型步驟是哪些？

空壓機選型對用戶本身和空壓機設備都至關重要，空壓機選型過大浪費，空壓機選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。空壓機選型的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，蕞后是供電容量。空壓機選型功率是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。下面富瀾機械公司小編為大家就介紹相關內(nèi)容：確定工作壓力

空壓機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

空壓機的功率和其余的工作壓力有什么關系呢？

空壓機也叫空氣壓縮機，是一種用以壓縮空氣后提供動能的設備，是由電機或者柴油機直接驅動壓縮機，吸入空氣后把空氣在儲氣罐內(nèi)壓縮到一定數(shù)值，引起氣缸容積變化，從而產(chǎn)生氣動能源。那么空壓機的功率和其他的工作壓力有什么關系呢？下面富瀾機械公司小編為大家分析相關信息。

空壓機的功率

①一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率; ②功率的單位為：KW(千瓦)或HP(匹/馬力)，1KW ≈ 1.333HP 。 工作壓力(排氣壓力)的選型： 當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端

管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量)。

功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系

在功率不變的情況下，當轉速發(fā)生變化時，容積流量空壓機和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.8 m3/min;當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷)，這時，空壓機排氣量為3.6 m3/min;因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

空壓機的節(jié)能改造主要目標和解決方案

實際的節(jié)能改造工程中，主要針對空壓機、干燥機和管道部分進行節(jié)能改造，用戶末端系統(tǒng)很少涉及?？諌簷C的壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能解決方案是什么？它的主要目標是哪些？下面富瀾機械公司小編為大家介紹的相關內(nèi)容。

一般的節(jié)能改造，主要對空壓站和輸送管網(wǎng)部分進行，節(jié)能目標如下：

穩(wěn)定供氣壓力、減少管網(wǎng)壓力波動和確定合理的供氣壓力。

壓縮空氣供需匹配，盡量減少空壓機卸載時間。

空壓機余熱回收利用。

降低干燥機再生耗氣。

為實現(xiàn)上述目標，需配置一定的硬件和自動控制措施。

數(shù)據(jù)采集與布點

對壓縮空氣系統(tǒng)進行用電和運行參數(shù)的采集，這是節(jié)能分析和節(jié)能改造的基礎。

節(jié)能分析與診斷

通過對監(jiān)測的數(shù)據(jù)進行分析，計算各種評價指標，并結合運行規(guī)律和設備基礎資料等，可對壓縮空氣系統(tǒng)和其中的設備進行能效評價。

節(jié)能改造措施介紹

壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能改造通常以設備的改造（硬件）和系統(tǒng)運行優(yōu)化控制（軟件）相結合的方式進行，力求以蕞小的投入產(chǎn)生蕞大的節(jié)能效益。

設備改造通?？諌簷C變頻改造、增加余熱利用系統(tǒng)和節(jié)能管道替換為主。

系統(tǒng)運行優(yōu)化控制主要是采用聯(lián)動控制系統(tǒng)。

節(jié)能改造所需硬件配置

變頻器：變頻器為調(diào)速的主要設備，多臺空壓機時，通常只需對其中的一臺進行變頻改造即可。

測量儀表：測量儀表用于采集運行參數(shù)，為調(diào)節(jié)之依據(jù)。常用儀表為三線多功能電表、溫度表、壓力表、流量表，上述儀表均應為遠傳型。

余熱回收系統(tǒng)：含油/水板換，循環(huán)泵、蓄水箱、管路和控制系統(tǒng)等。