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發(fā)布時(shí)間:2021-08-08 21:41  
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雙輥破碎機(jī)是由電機(jī)通過三角帶或聯(lián)軸器帶動(dòng)兩個(gè)輥?zhàn)酉鄬?duì)旋轉(zhuǎn),完成物料擠壓破碎。如何提高雙輥破碎機(jī)的破碎效率是用戶關(guān)心的問題。經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究,以及多年的研發(fā)制造工藝經(jīng)驗(yàn),雙輥破碎機(jī)破碎后的粘土粒徑不得超過3毫米,可以提高破碎物料的質(zhì)量。為了達(dá)到這一效果,可采取以下措施。
1.合理選擇雙輥破碎機(jī)的型號(hào),控制供給直徑。一般來(lái)說,雙輥破碎機(jī)輥的直徑是破碎前粘土粒徑的9倍以上,即d≥9r,可以得到良好的破碎效果。如果不能很好地解決和理解的話,可以通過我們的工作人員進(jìn)行選擇。具體的材料參數(shù),包括材料力、材料力、產(chǎn)量、破碎材料硬度、濕度等。
2.一般破碎材料的水分須控制含水率。材料含水率不應(yīng)過高。一般控制在15%以下。否則,就會(huì)形成泥團(tuán)粘連破碎輥,影響破碎效率和破碎效果。但是,我們經(jīng)過多年的實(shí)踐,完全解決了材料水分過大的問題,通過與輥?zhàn)右黄鹨苿?dòng)的材料不需要考慮材料的粘連接量和水分。
3.破碎材料的供給須均勻。不要突然供給過多,可以在供給口安裝高精度的布料器,使材料落在滾筒整體的寬度上,減少滾筒的不均勻磨損,實(shí)現(xiàn)節(jié)能消耗。
4.保持適當(dāng)?shù)臐L筒距離和間隙。兩個(gè)滾筒的間隙應(yīng)保持在3~5mm之間,間隙過大時(shí)應(yīng)立即修復(fù)或調(diào)整。否則,會(huì)影響破碎效果和供給力。
磚廠使用對(duì)輥破碎機(jī)有很多優(yōu)點(diǎn):
1.對(duì)輥破碎機(jī)是砂型制造業(yè)的常用設(shè)備,對(duì)輥破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于選礦、化學(xué)水泥、耐火材料、建筑材料等工業(yè)部門,可對(duì)中等硬度以下的礦石、巖石和耐火材料進(jìn)行破碎。它優(yōu)于一般破碎機(jī)械,尤其是在耐火材料和行業(yè)。近年來(lái),它也被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、砂石破碎等行業(yè)。
2.含水量低于30%的物料用對(duì)輥破碎機(jī)破碎,不怕濕煤和粘彈性,不堵塞出料口。砂子粒度均勻,成品好,運(yùn)行粉塵少,噪音低,節(jié)能環(huán)保。
3.粒度范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,相對(duì)投資成本低。