碳化硅在鑄鐵中的作用：1.碳化硅應(yīng)用可以消除或減輕白口傾向；2.碳化硅應(yīng)用避免出現(xiàn)過冷組織；3.碳化硅應(yīng)用減輕鑄鐵件的壁厚敏感性，使鑄件薄、厚截面處顯微組織的差別小，硬度差別也??；4.碳化硅應(yīng)用有利于共晶團(tuán)生核，使共晶團(tuán)數(shù)增多；碳化硅應(yīng)用使鑄鐵中石墨的形態(tài)主要是細(xì)小而且均勻分布的A型石墨，從而改善鑄鐵的力學(xué)性能。

從以上的應(yīng)用效果來看，碳化硅真的是一種不錯的鑄造用料，尤其是可以幫助鑄造企業(yè)降低成本，提高企業(yè)發(fā)展效益，雖然說碳化硅是鑄造中的好材料，但是正確合理使用碳化硅也是很艱巨的任務(wù)，在生產(chǎn)過程中碳化硅的使用方法就尤為顯的重要些。

碳化硅的使用？

高溫下的碳化硅材料合成材料有包括碳化硅電極、碳化硅模具和碳化硅制品三種，這三種材料中的碳化硅在高溫下，碳化硅很容易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu)疏松，影響使用壽命。碳化硅電極因高溫電弧會發(fā)生部分升華氧化，會造成碳化硅制品的不斷消耗，甚至發(fā)生斷裂、破損。而碳化硅制品損耗率會達(dá)到40—60%。

鋼水中的一些元素和氧化物，主要是鋼渣中的(FeO)穿過耐火磚的反應(yīng)層到達(dá)脫碳層反應(yīng)界面，二者在相會處發(fā)生脫碳反應(yīng)。轉(zhuǎn)爐和電爐在冶煉過程中，要向爐內(nèi)進(jìn)行吹氧脫碳。氧氣[O2]使熔池中的原子鐵[Fe]大量氧化成[FeO]，溶解于鋼水中的碳[C]與[FeO]接觸發(fā)生氧化反應(yīng)。

碳被氧化后生成CO氣泡合并長大后上浮，通過渣層排出。碳被氧化會影響鋼水中氧等其他組分的含量。因而也會對鋼水及鋼材質(zhì)量產(chǎn)生一些的影響。然而，[CO]氣泡的上浮與排出，對金屬熔池有一種強(qiáng)烈的攪拌作用，對均勻鋼水的成分與溫度，改善鋼水的化學(xué)反應(yīng)動力條件也有一定的益處。