工作原理：用螺桿、螺母作為傳動機構，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉運動轉變?yōu)榛瑝K的上下往復運動的鍛壓機械。工作時，旋轉飛輪使其加速旋轉以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時，飛輪減速至完全停止，儲存的旋轉動能轉變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結束后，旋轉飛輪反轉，帶動滑塊上升，回到原始位置。

螺旋壓力機是利用螺旋機構與慣性原理發(fā)明的鍛壓機器，按動力形式分為摩擦、電動、液壓及復合傳動四類。螺旋壓力機具有打擊力可控、打擊速度適中、過載能力大及沖擊振動較小等性能特點，工作能力與工藝適應性強，是我國目前應用為廣泛的模鍛設備。

　　模架是裝夾鍛模并傳遞壓力機打擊運動的主要構件、， 一般由上下模座、導向部分、頂出部分及安裝（緊固）調整鑲塊用的零件組成，由于各種鍛件外形、尺寸大小及頂出器形式不同，所以每臺螺旋壓力機必須設計一套或幾套通用模架。因此，正確設計和選擇模架是極為關鍵的。經過實踐檢驗和不斷改進，我們設計完善了一種組合式（鑲塊式）鍛模模架，此模架具有較高綜合經濟效益：結構簡單，制造方便，易于安裝調整，上下模對模精度高，節(jié)約大量模具鋼材料，還能安裝方模和圓模，方便地實現了“一機多?！钡腻懺?，鍛造方式大幅提高了設備的利用率與鍛造效率。

模架結構由上下模座、上下鑲塊、導向裝置、活動鑲塊、斜楔、固定塊等零件組成。借助T型螺栓將其固定在螺旋壓力機的工作臺面和滑塊底面上。特點為：

　?、俳柚鷥山M導柱、導套導向，提高裝模速度和鍛件精度、減少鍛模錯移。這種結構借鑒了熱模鍛壓力機的模架形式和沖壓、擠壓類模具導向方式。

　?、阼倝K模固定在模架內，鑲塊緊固是靠四周的幾個不同楔塊來定位緊固，易于安裝調整，可實現快速裝拆模具。

　　③通用性好，實現了模塊標準化。模架能夠適應不同高度模具使用，導柱可以隨著鑲塊高低進行更換，提高模鍛有效工時。

　　④鍛模結構簡單，易于制造和翻新，模具設計周期短，降低鍛模成本。