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壓力管道試壓承諾守信【丹海石化】

發(fā)布時間:2021-01-16 20:45  

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管道試壓具有相當?shù)奈kU性,應(yīng)做好各項安全技術(shù)措施:

1、試壓過程中遇有泄露,不得帶壓修理;

2、試壓時升壓及泄壓嚴格按照規(guī)定要求進行;

3、試壓臨時管線必須按正式管線要求焊接,并經(jīng)檢查確認安全可靠; 

4、試壓時應(yīng)劃定禁區(qū),設(shè)置警戒線,無關(guān)人員不得進入;

5、試壓人員按崗位各負其責(zé),嚴禁脫崗,一切行動聽從試壓負責(zé)人指揮;

6、高處檢查點的架設(shè)、跳板必須牢固,在平臺及管廊外側(cè)檢查時必須系安全帶。




管道壓力試驗前,必須根據(jù)設(shè)計文件、施工標準規(guī)范編制詳細的試壓技術(shù)方案,并根據(jù)工藝系統(tǒng)和試驗壓力繪制試壓流程圖。管道系統(tǒng)試驗完畢,應(yīng)及時拆除試驗所用的臨時系統(tǒng)、臨時盲板,核對記錄,并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄。試驗前,施工技術(shù)負責(zé)人必須對施工人員進行詳細的壓力試驗作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗安全技術(shù)交底。管道試驗的組織機構(gòu)已建立,組織人員、施工人員齊全到位,分工明確,責(zé)任落實。管道壓力試驗所需的機具設(shè)備、計量器具、技術(shù)措施手段材料必須準備齊全。試壓用氣源、水源均已落實。計量器具均已調(diào)校,且在復(fù)檢期內(nèi)。




管道系統(tǒng)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)漏點,應(yīng)放水泄壓后進行修補,嚴禁帶壓進行修補。 管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管及高點放空閥,對管道系統(tǒng)試驗介質(zhì)緩緩進行排放,直至排放完畢。

試驗合格的管道系統(tǒng),應(yīng)將臨時管道和臨時設(shè)施拆除,并根據(jù)記錄和標識逐一核定后,對不允許參加試壓的拆除件進行復(fù)位,并用壓縮空氣吹除系統(tǒng)內(nèi)殘液。




管道系統(tǒng)試壓時應(yīng)根據(jù)試驗范圍劃定警戒區(qū),并設(shè)專人負責(zé)警戒,非試壓人員不得進入。

管道系統(tǒng)試壓應(yīng)設(shè)立試壓領(lǐng)導(dǎo)小組,并由現(xiàn)場施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮試壓工作。 

管道系統(tǒng)試壓過程中,操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通,以防系統(tǒng)超壓。

試驗過程中,應(yīng)安排專門人員進行試驗過程中的巡線檢查,如發(fā)現(xiàn)泄漏點,應(yīng)泄壓后進行修補,嚴禁進行帶壓修補和緊固。