?液壓機的柱塞泵的優(yōu)點和缺點

液壓機的氣動柱塞泵是通過柱塞的往復運動使密閉容腔內的容積變化來實現(xiàn)吸油和排油，特點是泄露較小，容積效率較高，廣泛應用于高壓系統(tǒng)。液壓機的柱塞泵包括軸向液壓機的柱塞泵和徑向液壓機的柱塞泵，軸向液壓機的柱塞泵有斜盤式和斜軸式兩類。

液壓機的柱塞泵結構復雜，技術含量很高，變量方式多種多樣，對材料、工藝、熱處理要求比較高。目前我國液壓機的柱塞泵的技術水平與國外相比還有很大差距。以常用的斜盤式軸向液壓機的柱塞泵為例對液壓機的柱塞泵的原理進行介紹。

斜盤式軸向液壓機的柱塞泵的主要結構有：泵體、柱塞、斜盤、缸體、配流盤等。下圖為斜盤式軸向液壓機的柱塞泵的結構圖。缸體和柱塞在傳動軸作用下做回轉運動，柱塞向下運動過程中，腔體容積不斷減小，實現(xiàn)排油；向上運動過程中容積增大，實現(xiàn)吸油。

液壓氣動柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱送到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵 大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓為油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長

氣動柱塞泵中有部分采用了機械密封，這類柱塞泵的使用需要保證軸封水的供應，并嚴禁無水狀態(tài)下運行，避免因干磨而導致機械密封的燒毀。一般來說，機械密封的柱塞泵在使用前就應當接通軸封水，而在停泵后還應至少保持3分鐘以上的供水。

如果出口管路上壓力表指針，擺動幅度過大或管路震動過大，應及時開啟空壓機給出口氣罐。觀察柱塞泵排水罐管，開水質是否清潔，若發(fā)現(xiàn)渾濁應分析是哪個柱塞出來的水變渾，然后通知廠里及維修人員。