回轉(zhuǎn)窯是水泥煅燒的關(guān)鍵設(shè)備，目前回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)已基本成熟，新型回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾雙向密封裝置，具有良好的密封性、適應(yīng)性、可調(diào)節(jié)性和可靠性，已在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用，并可推廣應(yīng)用于回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)和烘干機(jī)進(jìn)出料端的密封。 為了解決水泥（石灰）回轉(zhuǎn)窯，窯頭 窯尾漏風(fēng)、漏灰的隱患，我們的科研人員歷盡艱辛、多家走訪、實(shí)地考察與多家工程技術(shù)人員，在總結(jié)了多種形式密封的基礎(chǔ)上，經(jīng)反復(fù)研究、多次試驗(yàn)，成功研制回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾“柔性雙向滾動(dòng)式密封，我公司回轉(zhuǎn)窯密封裝置可廣泛用于：水泥回轉(zhuǎn)窯密封、石灰窯密封、球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯密封、鈦回轉(zhuǎn)窯密封、鎳還原回轉(zhuǎn)窯密封、顆粒回轉(zhuǎn)窯密封、冶金回轉(zhuǎn)窯密封。

近年來，利用冶金工廠高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣等燃料焙燒冶金石灰得到廣泛的使用，隨著環(huán)保、節(jié)能要求的提高和技術(shù)發(fā)展，以及各用戶對(duì)石灰產(chǎn)品質(zhì)量要求提高，越來越多的企業(yè)選用雙膛窯，雙膛豎窯是國(guó)際上比較先進(jìn)的一種窯型，熱耗低，石灰質(zhì)量好，產(chǎn)量高。雙D窯是雙膛豎窯中的一種，但是如何在新型經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下能夠有效地增加產(chǎn)能，將產(chǎn)能合理運(yùn)用到生產(chǎn)當(dāng)中是設(shè)備研發(fā)的重要考慮因素。石灰煅燒過程中要高產(chǎn)還要得到高質(zhì)量的石灰，必須保證窯頭窯尾溫度嚴(yán)格控制在工藝要求范圍內(nèi)，溫度過低或過高都會(huì)影響石灰的產(chǎn)、質(zhì)量，如若窯頭窯尾密封不嚴(yán)，窯內(nèi)溫度無(wú)法保證，熱量散失，能耗增加。石灰窯密封裝置技術(shù)，特別是位于噴嘴端部、分流槽、卸灰閥等部位的密封。

　石灰窯設(shè)備是用來煅燒石灰石，生成生石灰的設(shè)備，在建材行業(yè)普遍使用，其前身是用于水泥行業(yè)，燒制熟料用的水泥窯。石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢(shì)非常多，它又稱為石灰窯，是一款專業(yè)性較強(qiáng)的煅燒設(shè)備，其主要優(yōu)勢(shì)有生產(chǎn)能力大、工作無(wú)噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設(shè)備，石灰窯密封裝置采用懸浮預(yù)熱器、窯窯分解爐的回轉(zhuǎn)窯，窯頭密封裝置采用右墨塊密封結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)便，效果良 好。在拉力彈簧的壓緊下，使每個(gè)密封件的石墨塊緊貼在窯筒體周圍。石墨塊的數(shù)量和大小，可根據(jù)窯筒體直徑大小而定。

石灰窯密封裝置主要就是使用在液體及氣體的管道運(yùn)輸上面其它尤其好的管道連接固定作用，那么如果自己所選擇的回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封密封性不好的話，不僅會(huì)導(dǎo)致氣體液體泄漏，愈會(huì)給周圍的環(huán)境帶來尤其大的影響。不過，大家去購(gòu)買回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)它的整個(gè)密封性好，不會(huì)出現(xiàn)任意一丁點(diǎn)的泄露，還是尤其值得大家去選擇。石灰窯密封裝置不易腐蝕，因?yàn)楹芏喙艿蓝夹枰皇褂迷谑彝饣蛘哒f土壤里，如果不能防止腐蝕的話，稍微遇到一些腐蝕性的液體或者氣體，都會(huì)導(dǎo)致石灰窯密封裝置表面生銹或者是會(huì)出現(xiàn)斷裂，這時(shí)也就會(huì)帶來大的麻煩，會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)的液體氣體泄漏帶來尤其大的損失。