攪拌車液壓泵油封漏油原因的判斷和處理

1,   泵支架松動(dòng)、開焊或泵固定螺栓松動(dòng)，引起液壓泵整體抖動(dòng)，油封磨損。

處理方案：經(jīng)常檢查，排除隱患，預(yù)防和避免故障。

2,   系統(tǒng)回油不暢，回油管或散熱器堵塞，造成泵馬達(dá)殼腔壓力增大，引起油封漏油。

處理方案：排除堵塞，保持回油循環(huán)順暢。

3,    散熱器不散熱，造成油溫過高，粘度和潤滑性下降、油封過熱密封失效。

處理方案：及時(shí)排除散熱器故障，盡快為系統(tǒng)降溫，防止泵馬達(dá)磨損。必要時(shí)停車熄火，用水沖泵馬達(dá)和散熱器殼體降溫。

從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障

液壓系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲的產(chǎn)生原因及消除措施

液壓閥的振動(dòng)和噪聲 液壓閥產(chǎn)生的噪聲，因閥的種類，使用條件等具體情況不同而有所不同。按其發(fā)生的原因大致可分為機(jī)械聲和流體聲兩大類。

1）機(jī)械聲

大部分的液壓閥都由閥芯，閥體，調(diào)控零件，緊固件，密封件等幾部分組成，他是通過外力使閥芯產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，閥芯運(yùn)動(dòng)至相應(yīng)位置使液流發(fā)生改變，滿足工作要求。在這一過程中，閥內(nèi)可動(dòng)零件的機(jī)械接觸產(chǎn)生噪聲。

2）流體聲

由于液壓閥在進(jìn)行節(jié)流，換向，溢流時(shí)，使閥體內(nèi)液流的流量，方向以及背壓發(fā)生種種變化，導(dǎo)致閥件及管道的壁面產(chǎn)生振動(dòng)，從而產(chǎn)生噪聲。按其產(chǎn)生壓力振動(dòng)的原因又可分為氣穴聲，流動(dòng)聲，液壓沖擊聲和震蕩聲。 管路的振動(dòng)和噪聲 這主要是由于泵，閥等液壓元件的振動(dòng)在管路上相互作用引起的。研究表明，當(dāng)管路的長度恰好等于振動(dòng)壓力波長一半的整數(shù)倍時(shí)，管路會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻噪聲。

攪拌車液壓泵的注意事項(xiàng)

（1）拆下舊的液壓泵、馬達(dá)時(shí)，應(yīng)先拆油管，要求將攪拌車液壓泵和油管上各油接口立即密封，防止灰塵進(jìn)入液壓泵及管道內(nèi)，然后將液壓泵從攪拌車上拆下

（2）平穩(wěn)裝上液壓泵、馬達(dá)。注意：螺釘要擰緊，密封液壓泵、馬達(dá)、油口、接管

（3）呼油管安裝完畢后，旋掉液壓泵油口塞，放盡泵內(nèi)空氣，直至口冒出的油內(nèi)不含有氣體后再旋緊油口塞

（4）拆下馬達(dá)，從上部的油口接頭，向馬達(dá)內(nèi)加入清潔的液壓油直至加滿后再旋緊辭管接頭

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