單螺桿單階塑料造粒機

主要應(yīng)用于PE（聚乙烯）、PP（聚）等塑料的薄膜、絲回收造粒，ML單螺桿單階造粒機三機一體（破碎、擠出、造粒）,主要應(yīng)用于PE（聚乙烯）、PP（聚）等塑料的薄膜、絲回收造粒、特別適用于泡狀料的回收造粒。

單螺桿雙階塑料造粒機

主要適用于PE、PP、PS、PA薄膜、絲的回收造粒；回收的薄膜比較臟、雜質(zhì)高、薄膜含水量大于5%。ML/SJ單螺桿雙階塑料造粒機主要適用于半固體材料的造粒、適用于物料的堆積密度0.1--0.3g/l的材料；可加工：PE、PP、PS、PVC、ABS、PA、PC、PET等塑料。該產(chǎn)品的大特點是適用于雜志較多、含水份較高、產(chǎn)量大的物料，同時該產(chǎn)品帶有強制加料器。

塑料造粒機的工作步驟主要有以下四步：

1、塑料自料斗進入螺桿后，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送，在螺桿加料段，松散的固體粒料充滿螺槽，隨著物料的不斷輸送，物料開始被壓實。

2、當(dāng)物料進入壓縮段后，由于螺桿螺槽深度逐漸變淺以及機頭的阻力，使塑料逐漸形成高壓，并進一步被壓實。

3、在料筒外加熱以及螺桿與料筒內(nèi)表面對物料的強烈攪拌、混合和剪切摩擦所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦剪切熱的作用下，塑料溫度不斷升高，與料筒相接觸的某一點，塑料溫度到達熔點，開始熔融。隨著物料的輸送，繼續(xù)加熱，熔融的物料量逐漸增多，而未熔融物料錄相應(yīng)減少。

4、在壓縮段的結(jié)束處，全部物料都轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài),但這時各點溫度尚未均勻，經(jīng)過均化段的均化作用就比較均勻了，后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入到機頭，再經(jīng)過冷卻定型和其它工序，就可得到成型好的制品。

塑料造粒機生產(chǎn)操作的時候，一定要嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，這樣子才能夠延長它的使用壽命，下面就跟隨著小編一起來了解一下吧：

1.千萬不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進料口附近不可以放置可能掉入的金屬物，放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或著產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

2.一定要注意防火安全方面，禁止在機器旁邊抽煙攜帶打火機

3.非工作人員不可以在周圍圍觀，更不可以動手操作。

4.要經(jīng)常給機器的零件添加潤滑油，增加流暢性。

做到了這些就能很大程度上面減少塑料造粒機的故障，增加使用壽命。

如何保持恒溫的效果呢?雙螺桿造粒機廠家的技術(shù)人員，為大家總結(jié)出以下幾點方法。

一、要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量溫度控制是相當(dāng)重要的，還有一點操作也是很重要的，那就是機筒的排氣口盡量保證出氣(水汽)通暢，這樣顆粒內(nèi)部不容易有水泡，沒有水泡才能夠更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、開機的時候是不要加料的，一般要等到溫度達到一定程度的時候再加料，剛剛加入料的時候問題會下降，這樣就要相對調(diào)高一些溫度，對于造粒機的溫度控制是十分重要的。

三、一般造粒機在剛剛開始的時候溫度可以設(shè)置在200度，進料口的溫度可以相對來說低一些，大概可以低20度。如果你是剛操作這種機器可以在高溫的情況開啟這種機器，因為這樣可以很好的避免因溫度不夠而造成機器的損壞。