鋼鐵企業(yè)超低排放是指對(duì)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（含原料場(chǎng)、燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、自備電廠等，以及大宗物料產(chǎn)品運(yùn)輸）實(shí)施升級(jí)改造，大氣污染物有組織排放、無組織排放以及運(yùn)輸過程滿足以下要求：燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、球團(tuán)焙燒煙氣顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米。達(dá)到超低排放的鋼鐵企業(yè)每月至少95%以上時(shí)段小時(shí)均值排放濃度滿足上述要求。

對(duì)于生物質(zhì)鍋爐煙氣的超低排放改造，應(yīng)針對(duì)生物質(zhì)鍋爐脫硝技術(shù)、脫硫技術(shù)及降塵措施三個(gè)方面，加快技術(shù)研發(fā)和設(shè)備升級(jí)工作，制定合理的技術(shù)方案，保證生物質(zhì)鍋爐的排放滿足國家環(huán)保政策要求。

生物質(zhì)鍋爐脫硫技術(shù)可采用明晟環(huán)保專有的SDS鈉基干法脫硫技術(shù)，其工藝流程簡(jiǎn)潔，適合含硫量較低的生物質(zhì)鍋爐超低排放改造。從鍋爐出來的煙氣進(jìn)入SDS脫硫除塵系統(tǒng)。煙氣首先進(jìn)入SDS反應(yīng)器，在SDS反應(yīng)器內(nèi)噴入研磨后的碳酸氫鈉超細(xì)粉，碳酸氫鈉超細(xì)粉在煙氣的作用下分解出高活性碳酸鈉和二氧化碳，活性強(qiáng)的Na2CO3與煙道內(nèi)煙氣中的大部分SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被吸收凈化。脫硫后粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器，除去煙氣中的顆粒物。

沖天爐是鑄造行業(yè)生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，以焦炭為燃料，排放的煙氣中含有大量yan塵和有害氣體，必須對(duì)其進(jìn)行凈化。

山東濰焦集團(tuán)旗下鑄造廠配備兩臺(tái)長(zhǎng)爐齡熱風(fēng)水冷富氧送風(fēng)沖天爐，其中一臺(tái)由美國EC&S（Electric Controls and Systems，Inc）公司提供，此爐型及體量在國內(nèi)比較罕見。針對(duì)沖天爐比較特殊的運(yùn)行工況及煙氣溫度波動(dòng)性較大等特點(diǎn)，山東明晟環(huán)保提出采用SDS納基干法脫硫 袋式除塵技術(shù)，利用原有沖天爐煙道對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理。對(duì)于脫硫系統(tǒng)的噴吹系統(tǒng)，在煙氣高低溫區(qū)域各布置一套，脫硫后的煙氣經(jīng)過布袋除塵再經(jīng)過煙道返回原煙囪排放，煙氣凈化后的SO2排放濃度≤40mg/Nm3，達(dá)到行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。