瓦楞紙板是由瓦楞紙芯和面紙粘合而成的。瓦楞紙板按其面紙和芯紙的總層數(shù)可分為單瓦楞，雙瓦楞和多瓦楞、層數(shù)越多、板也越厚、強(qiáng)度越高。它的優(yōu)點(diǎn)是輕，有一定的緩沖性能、資源豐富、價(jià)格便宜，便于回收利用的廢棄處理，表面光滑平整，易于印刷文字、商標(biāo)。各種包裝箱有優(yōu)有劣，缺點(diǎn)明顯的包裝箱將會(huì)逐漸的退出包裝市場，從而被更優(yōu)異的包裝箱代替。

本文我們來講一種生產(chǎn)強(qiáng)度較高的五層瓦楞紙板的工藝，該工藝不但可以穩(wěn)定的加工出強(qiáng)度較高的五層、七層瓦楞紙板，還也可以加工出越多層且強(qiáng)度越高的瓦楞紙板。

其加工工藝包含有以下步驟∶

（1）將里紙、面紙與瓦楞原紙運(yùn)用卷筒裝于自動(dòng)化送紙架上;里紙、面紙是為箱板紙。

（2）將上述里紙、面紙和瓦楞原紙經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱;

（3）將預(yù)熱后的每組瓦楞原紙經(jīng)預(yù)處理調(diào)節(jié)水分和熨平后送入單面機(jī)，經(jīng)單面機(jī)上的瓦楞輥壓楞并涂覆上改性粘合劑后與每組面紙粘合成單面瓦楞紙;制得至少兩組單面瓦楞紙，每組單面瓦楞紙包含一層面紙和一層瓦楞原紙;

（4）將上述制得的單面瓦楞紙送入天橋輸送器，以橋式輸送的形式呈為波浪形聚積而慢慢的向前運(yùn)送;里紙和單面瓦楞紙一同輸送到多聯(lián)預(yù)熱器上;

（5）將里紙?jiān)俅晤A(yù)熱后，同單面瓦楞紙共同排布成至少五層瓦楞紙，同時(shí)送入到涂膠機(jī)給楞頂涂膠，而后把五層瓦楞紙送到多層糊機(jī)組進(jìn)行多層糊合;此步驟膠水均使用與步驟（3）中相同的改性粘合劑;

（6）將上述經(jīng)過多層糊合的多層瓦楞紙進(jìn)行熱板烘干;

（7）將烘干后的多層瓦楞紙放于兩帆布運(yùn)送帶中間進(jìn)行平穩(wěn)移動(dòng)、冷卻定型，使其所含水分蒸發(fā)出來，制得強(qiáng)度較高的五層瓦楞紙板;

在正常出產(chǎn)的情況下預(yù)壓輪要正確的運(yùn)用，預(yù)壓的壓力一定要滿足不能過大或過小，預(yù)壓輪壓力一般操控在紙板厚度的一半左右為佳，壓線的深度依據(jù)紙質(zhì)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

為更好的處理紙板爆線問題，可以依據(jù)本公司運(yùn)用的紙張進(jìn)行預(yù)壓輪和壓線輪的改造！如預(yù)壓輪可以采用優(yōu)力膠加鋼制材料制作，也可以在預(yù)壓輪上做壓線凸點(diǎn)，能更好的輔佐壓線作用。一同，壓線輪也是相同的改造形式：壓線凸點(diǎn)的高度和寬度要適合本工廠的用紙情況，如工廠運(yùn)用紙張低克重的比較多，那么壓線輪的寬度就不能太窄，相對(duì)要寬一些。

在印刷機(jī)的堆碼機(jī)上加裝一個(gè)噴霧設(shè)備，添加水分

為了防止紙板制作的時(shí)分不爆線，出產(chǎn)完過了一段時(shí)間再爆線，可以在印刷機(jī)的堆碼機(jī)上加裝一個(gè)噴霧設(shè)備，對(duì)紙張進(jìn)行噴霧。運(yùn)用噴霧設(shè)備的時(shí)分要注意噴霧量和噴霧的方位。

當(dāng)然，防止紙箱爆線的方法還有很多種，如上水或加裝預(yù)壓輪等等，都是有用的操控紙板爆線的方向。在干燥的氣候出產(chǎn)過程中，職工需求常常調(diào)查預(yù)壓輪的壓力及壓線的壓力，一同瓦線部位也要對(duì)紙板的水分進(jìn)行恰當(dāng)?shù)牟倏亍?br />