C4鋼材料廠家淺析C4鋼的應(yīng)用范圍：

C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、、石化、、化纖、、染料、造紙、食品等行業(yè)廣泛使用。C4不銹鋼管主要用于耐濃H?SO?濃HNO3尤其是耐濃度為98%以上的濃H?SO?、濃HNO3項(xiàng)目!

C4的熱處理：鑄件升溫至1050℃，經(jīng)保溫后入水冷卻，進(jìn)行固溶處理，以獲得很好的耐腐蝕性能。

焊接：有良好的焊接性能，用奧0.12 硅焊條進(jìn)行手工電弧焊，鑄件焊后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理。

耐蝕性能：C4鋼是強(qiáng)氧化性用材，它在常溫下可耐HNO3的全濃度，在鉻酸中也有的耐蝕性，在其他的腐蝕介質(zhì)中也優(yōu)于18-8型不銹鋼。

C4鋼球閥已成為肖酸生產(chǎn)運(yùn)輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。穩(wěn)定應(yīng)用于苛刻的環(huán)境。C4鋼不銹鋼為我國肖酸行業(yè)的發(fā)展做成了巨大的貢獻(xiàn)。奧氏體不銹鋼C4鋼由于在稀酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性?，F(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)3200多家，其中規(guī)模以上（銷售收入500萬元以上）企業(yè)222家，從業(yè)人員12。可以說幾乎所有的C4鋼在稀酸中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti   ）等既具有優(yōu)異的耐稀酸性能，又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%   的稀HNO3中，這們是用量大、應(yīng)用范圍廣的不銹鋼。

一,耐熱鋼,熱強(qiáng)鋼,合金鋼,耐磨鋼

各種工業(yè)爐熱處理配件,爐底板,爐罐,箱體,風(fēng)葉,軸,掛具,料筐,料盤,爐柵,篦子板,耐熱耐磨襯板,導(dǎo)向板,吊耳,掛鉤,噴嘴,閘閥,滑塊,管架,步進(jìn)梁等。

二,大口徑耐熱鋼管,不銹鋼管,合金鋼管

生產(chǎn)外徑：φ80～φ1600,壁厚：8～265,單支長度：≤6000mm的無縫耐熱鋼管,合金鋼管。如各類耐高溫爐管,耐壓氣缸,液壓油缸,傳動(dòng)支架,粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體,耐熱鋼爐底輥 ,玻璃輥,工業(yè)輻射管,耐磨輸送管,石化裂解管,輻射管,高溫真空還原罐等。c4鋼材料供貨商分享c4鋼焊接參數(shù)：C4鋼（00Cr14Ni14Si4），是一種高硅超低碳理想型耐HNO3不銹鋼，廣泛應(yīng)用于使用HNO3及儲(chǔ)存輸送HNO3的企業(yè)。其中大口徑厚壁耐熱,耐磨φ830×22×18000回轉(zhuǎn)爐管,除在我國幾家特大型企業(yè)常年使用外,還數(shù)次出口伊朗,巴基斯坦,蒙古等國。

三,小口徑不銹鋼管

生產(chǎn)外徑φ6～φ425mm,壁厚0.5～36,單支長度≤9000mm冷拔無縫不銹鋼管,管件,閥門,不銹鋼泵等,同樣具有耐高溫,耐腐蝕,耐磨損的性能。

四,不銹鋼焊管,異型鋼管,異型耐熱鋼件

關(guān)鍵詞：耐高溫鋼,耐熱鋼,熱強(qiáng)鋼,不銹鋼管,耐磨鋼,耐蝕鋼,合金鋼,超低碳合金鋼,耐酸鑄鐵,LSB2,K合金,904L,SS920,厚壁鋼管,各種材質(zhì)的鑄件。

五,耐腐蝕鋼管,異型耐腐蝕鋼件,耐酸鑄鐵管

耐酸鋼出酸管,耐酸鋼旋流器,不銹耐酸鋼,耐高溫不銹鋼,攪拌漿,熱電偶保護(hù)套管。

1 閥門的結(jié)構(gòu)

　　本閥門采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥體為雙法蘭加環(huán)筋式；蝶板為異型板式，其上合理地布置不同形式的筋板，其結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的，采用手工計(jì)算工作量較大，因此采用三維有限元分析軟件進(jìn)行計(jì)算。

　　2 閥體的有限元計(jì)算分析

　　結(jié)構(gòu)離散是有限元法的基礎(chǔ)。所謂結(jié)構(gòu)離散化就是將要分析的彈性連續(xù)體按照一定的規(guī)則分成有限個(gè)單元體的集合，使相鄰單元在節(jié)點(diǎn)處連接，單元之間的載荷也僅由節(jié)點(diǎn)來傳遞。結(jié)構(gòu)離散也稱為網(wǎng)格劃分，離散而成的單元集合體將替代原來的彈性連續(xù)體，所有的計(jì)算分析都將在這個(gè)計(jì)算模型上進(jìn)行。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。首先建立閥體簡要結(jié)構(gòu)的有限元模型。

　　2.1 邊界條件的確定

　　閥體的變形主要受閥體本身自重和閥門其他部件（如閥板、動(dòng)力裝置）重量的影響，因此在計(jì)算時(shí)要充分考慮其他部件的重量，我們選擇閥門在豎直放置時(shí)閥體的變形計(jì)算，加載整體Y向3g重力加速度，閥體底部也加載Y向及X向約束，同時(shí)考慮到閥門孔徑較大，會(huì)出現(xiàn)管道端面效應(yīng)，因此要在兩片法蘭上加載閥門Z向約束。同時(shí)閥門的整體重量也有增加,大大提高了閥門的使用壽命,也給客戶帶來了更安全、更可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。