模具更換方法

1.上模更換方法：使用（黑色）松緊起子把上模（銀白色）固定栓向左擰松，慢慢取下上模具，更換所需上模，再用松緊起子把上模固定栓向右擰緊即可。

　　2.下模更換方法：使用六角小扳手把固定下模松緊的螺釘向左擰松，再從下模底端，用手指或小工具由下向上把下模頂出，更換與上模所配套下模，用小扳手?jǐn)Q緊即可。注：1.下模有打字一面朝上不可朝下，

　　2.更換模具時，先取下上模，以便更換下模。

結(jié)構(gòu)沖孔機一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機具）；（2）動力部分（液壓泵或手動）。據(jù)統(tǒng)計，到1987年底，全國鋼桶制造廠（包括縣辦以下鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)），已達(dá)300多家。若是液壓沖孔機則還包含工作油缸，氣動沖孔機包含氣缸。工作原理沖孔機的工作原理是將原材料安裝在工作機具平臺上后，在動力機構(gòu)（手動驅(qū)動或液壓驅(qū)動）的驅(qū)動下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。

該沖孔機沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。鋼桶工業(yè)的展望的概述新中國的鋼桶工業(yè)雖然有了迅速的發(fā)展，但是，其總體水平與發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距，具體表現(xiàn)在：(1)自動化程度低，人均實物勞產(chǎn)率低，機械化程度較高的中國石化銷售公司華東分公司制桶廠人均鋼桶日產(chǎn)量比同規(guī)模的日本鋼桶廠少的多。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。具有兩項的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。

編輯數(shù)控沖孔機適用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車皮椅等的沖孔加工，廣泛應(yīng)用于汽車配件（透氣坐墊）、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料、廣告紙品等行業(yè)。

氣動沖孔機氣動沖孔機又稱氣動打孔機、膠袋打孔器，是輔助于制袋機的一種氣動打孔模具。目前滾焊機常用的壓力循環(huán)有平壓力、階形壓力、馬鞍形壓力等幾種形式,針對泡沫鎳及鎳帶滾焊工藝的結(jié)構(gòu)、材料、厚度等特性,應(yīng)該選擇平壓力這種方式。由制袋機電腦給出信號傳輸?shù)诫姶砰y再工作的氣動模具。其結(jié)構(gòu)類似于冷沖模具，主要用于塑料袋、紙品的打孔。該設(shè)備于上世紀(jì)90年代初從臺灣傳入大陸。 技術(shù)核定：氣動打孔機產(chǎn)品模座均采用精密鑄造合金材料制作，沖壓動力選用高精度氣缸，沖頭則選用進(jìn)口模具鋼（ASP-60）結(jié)構(gòu)合乎沖壓之需要，外形美觀，動作頻率高，耐磨性強，使用壽命長，頻次可達(dá)320次。

全自動沖孔機是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設(shè)備。由兩部分組成：沖孔模具（與沖床連接）和電子控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)由微機控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進(jìn)電機驅(qū)動電路等五部分組成。

技術(shù)指標(biāo)編輯* 沖孔直徑：Ф1.0mm-Ф10.0mm（定制可達(dá)20.0mm）* 定位誤差：<0.015mm* 沖孔厚度：0.1mm-4.5mm (視材料而異)* 沖裁力：500kgf* 外供氣壓： 0.5-0.7MPa* 加工板：600mm×600mm* 外型尺寸：（L×W×H）1000×900×1300mm* 電腦控制系統(tǒng)終身免費升級。為了發(fā)展中國的制桶行業(yè)，解決其存在的問題，改變落后面貌，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，改變條塊分割的局面，需將過去部門的直接管理逐步轉(zhuǎn)變?yōu)殚g接管理，然后過渡到行業(yè)管理。