如何準(zhǔn)確的使用制砂機(jī)。

一：檢查調(diào)渦動(dòng)腔是否緊閉著是開工前需要做的一件事情。

二：一定要檢查葉璇輪的旋轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確。一般是從入料口的方向看，葉輪旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)該是逆時(shí)針方向的滾動(dòng)，假如不是這種情況，應(yīng)該立刻調(diào)整電念頭的接線。

三：制砂機(jī)的啟動(dòng)過程需要是空載的。只有等到制砂機(jī)啟動(dòng)之后，正常運(yùn)行了才可以給料。它的啟動(dòng)順序和停機(jī)順序是恰好相反的。

四：是對入料顆粒的嚴(yán)格劃定。禁止大于劃定的物料進(jìn)入料倉，并且給料要平均。

五：排料設(shè)備在不運(yùn)行的時(shí)候，就馬上停止給料，以免造成堵塞。

六：制砂機(jī)在工作的過程中，假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時(shí)，應(yīng)該馬上進(jìn)行檢查，防止造成各種危險(xiǎn)事故。

七：制砂機(jī)的潤滑工作一定要做好，每工作一個(gè)時(shí)段，都要進(jìn)行潤滑。

      天然砂石料。天然砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括預(yù)篩分、超徑石破碎、篩洗、中間破碎、二次篩分、堆存及廢棄料清除等工序。

　　篩洗是指將毛料和碎石半成品通過各級篩分機(jī)與洗砂機(jī)篩分、沖洗成設(shè)計(jì)需要的質(zhì)量合格的不同粒徑粗骨料與細(xì)骨料的過程。一般包括預(yù)篩、初篩、復(fù)篩、洗砂等過程。其中，預(yù)篩分是指將毛料隔離超徑石的過程。

　　破碎加工一般包括超徑石破碎(粗碎)和中間破碎(中碎)。超徑石破碎是指將預(yù)篩分隔離的超徑石進(jìn)行一次或兩次破碎，加工成需要粒徑的碎石半成品的過程;中間破碎是指由于生產(chǎn)和級配平衡的需要，將一部分大粒徑骨料進(jìn)行破碎加工的過程。按現(xiàn)行定額規(guī)定，超徑石破碎定額包含中間破碎，只是在計(jì)算破碎單價(jià)時(shí)應(yīng)根據(jù)要求破碎產(chǎn)品的粒徑不同查找相應(yīng)的定額表。破碎后的碎石再返回篩分廠進(jìn)行篩洗。人工砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括破碎(一般分為粗碎、中碎、細(xì)碎)、篩分(一般分為預(yù)篩、初篩、復(fù)篩)、清洗等工序。

砂石生產(chǎn)線砂石料生產(chǎn)的工藝流程毛料的破碎、篩分、沖洗 　　

制砂機(jī)用于人工沙加工，人工沙現(xiàn)在賣得很貴，而且價(jià)格還在不斷上漲，利潤空間肉眼可見在不斷提升，因此吸引了很多用戶投資。隨著沙料報(bào)價(jià)的變化，制砂機(jī)的市場價(jià)格也在不斷變化。制砂機(jī)有大有小，按照不同的產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)，選配合適的機(jī)型，能夠在合理的投資范圍內(nèi)，充分收獲生產(chǎn)效益，同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)資源合理利用。制砂機(jī)生產(chǎn)線的工作分工包括給料、破碎、篩分、運(yùn)輸，其中破碎又分為粗破、中破、細(xì)碎，具體的配置以實(shí)際物料性質(zhì)以及成料要求為主。六：制砂機(jī)在工作的過程中，假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時(shí)，應(yīng)該馬上進(jìn)行檢查，防止造成各種危險(xiǎn)事故。

石料廠所處理的礦石是價(jià)格低廉的料石，傳統(tǒng)石頭破碎生產(chǎn)線效率低能耗高，需要好幾道篩料和破碎工序，還必須配備很多的工人操作，并且機(jī)器耗能大成本消耗高，產(chǎn)出的顆粒不均勻，早已不能滿足市場對砂石料的嚴(yán)格要求。因此為了能達(dá)到較好的投產(chǎn)利潤就需要盡量降低砂石成套設(shè)備使用生產(chǎn)成本。而新型砂石生產(chǎn)線也就應(yīng)運(yùn)而生了，它不僅減少了礦石制沙生產(chǎn)工序，減少了工人配備，降低了能耗和生產(chǎn)成本，所以新型石料生產(chǎn)線工藝之所以能夠占領(lǐng)較好的市場地位，正是因?yàn)樗暮哪艿统杀镜投疑a(chǎn)出料石品質(zhì)高，更能滿足如今建筑混凝土骨料要求。想要降低砂石生產(chǎn)線成本，需從設(shè)備的數(shù)量上減少，數(shù)量的減少相應(yīng)的皮帶機(jī)也會減少，成本的投入隨之降低很多，終產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也降低。