堆料機主要由懸臂部分、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、來料車、軌道部分、電纜坑、動力電纜卷盤、控制電纜卷盤、限位開關(guān)裝置等組成。通過柱結(jié)構(gòu)的驅(qū)動，堆取料機以柱結(jié)構(gòu)為中心運動，帶動料耙將堆積后的松散物料通過耙齒耙到地面，通過刮板機構(gòu)的一系列運動，由刮板將遠(yuǎn)離中心的料刮送至堆取料機的中心，落入轉(zhuǎn)移溜槽，再由堆取料機下的皮帶機將料運走，上述為取料過程。堆取料機在應(yīng)用期間需要建立大修、?中修和日常的維護制度，?大修時堆料機的全部零件都應(yīng)拆下檢查并更換磨?損零件和密封件。?檢修的主要內(nèi)容有：

       液壓系統(tǒng)中齒輪泵、電磁閥及各種閥件；液壓缸的磨損件；各種保護裝置及料位開關(guān)；行走機構(gòu)中的減速機、制動器及車輪的磨損；各個轉(zhuǎn)動部位的軸承是否良好，并根據(jù)磨損件的使用年限及使用情況來決定是否維修或更換。

由于進料漏斗快速變化，可以選擇根據(jù)機構(gòu)的不同的動作，以有效的提取不同的原材料，實現(xiàn)多種用途和高的效率的機器，方便的更換使機械手與自動化生產(chǎn)線相匹配，轉(zhuǎn)動機構(gòu)滿足全自動化生產(chǎn)的要求，有效解決了粘塵的結(jié)塊和掉落問題，提高了精度水平，當(dāng)前了解到斗輪取料機，包括斗輪，斗輪在驅(qū)動鏈驅(qū)動器下方周向旋轉(zhuǎn)，并減少了下部開口和電弧的保持板，其保護各種部件和延伸長度之間的摩擦，使用壽命降低了維護成本。堆料機主要由懸臂部分、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、來料車、軌道部分、電纜坑、動力電纜卷盤、控制電纜卷盤、限位開關(guān)裝置等組成。

本以圓形堆場堆取料機為研究對象,在廣泛收集和研究國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,通過建立堆取料機工作場景的視景應(yīng)用系統(tǒng),更為深入地探討了虛擬現(xiàn)實技術(shù)在水泥生產(chǎn)工業(yè)中的應(yīng)用問題,使得圓形堆取料機的研究工作得到更為的分析及討論。，不同材料的使用量盡管目前在許多行業(yè)中使用的堆料機的堆垛效率在質(zhì)量上都比使用的手動控制的堆垛設(shè)備要好，但可以滿足大量的大型堆場的運行要求在堆料機操作中，還需要提高每單位時間可累積的物料總量。 具體進行以下工作: (1)探討了虛擬現(xiàn)實和技術(shù)的相關(guān)理論知識,研究了虛擬設(shè)計的基本理論及其設(shè)計方法,學(xué)習(xí)掌握實現(xiàn)虛擬的相關(guān)軟件工具,包括MultiGen Creator和Vega Prime的操作方法和使用技巧,為虛擬現(xiàn)實應(yīng)用系統(tǒng)的建立打下堅實的基礎(chǔ)。

堆取料機是一種高自動化的大型機械設(shè)備,按照其結(jié)構(gòu)的不同可以分為圓形料場堆取料機,斗輪堆取料機和歐洲耙式堆取料機三種類型,主要應(yīng)用于發(fā)電廠,港口碼頭以及儲煤廠等場所的物料堆存和散料混勻.圓形料場具有自動化程度高,占地面積小以及環(huán)保等特點,是一種由半球形鋼架穹頂封閉式的儲料系統(tǒng),整個系統(tǒng)的核心是處于料場中心的圓形堆取料機.隨著人們環(huán)保意識的逐漸提高,圓形料場堆取料機受到了越來越多的關(guān)注,發(fā)展空間更加廣闊.本文對圓形料場堆取料機的門架金屬結(jié)構(gòu)進行了分析并對優(yōu)化設(shè)計做出了研究探討.