16mn不等邊角鋼型號(hào) 外觀質(zhì)量

   角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng)，并規(guī)定角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。

16mn不等邊角鋼型號(hào)的分類

   主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類，其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。角鋼的規(guī)格用邊長(zhǎng)和邊厚的尺寸表示。目前國產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號(hào)，以邊長(zhǎng)的厘米數(shù)為號(hào)數(shù)，同一號(hào)角鋼常有2—7種不同的邊厚。

進(jìn)口角鋼標(biāo)明兩邊的實(shí)際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般邊長(zhǎng)12.5cm以上的為大型角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型角鋼，邊長(zhǎng)5cm以下的為小型角鋼。進(jìn)出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主，其鋼號(hào)為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號(hào)。也是角鋼除了規(guī)格號(hào)之外，沒有特定的成分和性能系列。

16mn不等邊角鋼型號(hào)的宏觀檢驗(yàn)方法
 （1）低倍酸侵試驗(yàn)
　　在鋼坯或16mn不等邊角鋼型號(hào)上取樣，經(jīng)車削加工，再經(jīng)過酸的侵蝕，觀察鋼材在不同斷面上的缺陷，如縮孔、疏松、偏析、氣泡、夾雜物等。
 （2）斷口試驗(yàn)
　將試樣按規(guī)定采取，經(jīng)熱處理后，用沖擊力將其折斷，觀察其斷口情況，如檢查“白點(diǎn)”等。
 （3）塔形試驗(yàn)
　　沿軋制的縱向取一定長(zhǎng)度的試棒，然后車成粗、細(xì)不同的三種直徑試樣，檢查不同截面上是否有發(fā)紋（細(xì)裂紋缺陷）。




 （4）硫印
　　檢驗(yàn)鋼錠或16mn不等邊角鋼型號(hào)坯的常用方法：將斷面刨光后，在印相紙上顯影，可以明顯地看出硫化物在鋼中的分布情況，及鋼材的低倍缺陷。
（5）超聲波探傷
　　一種無損檢驗(yàn)，通過超聲波的傳播情況觀察鋼內(nèi)部的缺陷情況。

16mn不等邊角鋼型號(hào)一般問題有哪些

 1、坯料修磨

 角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

 2、滑道劃傷

 加熱爐中，不銹鋼加熱溫度高于普碳鋼，不銹鋼坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。

 3、軋制壓坑

 對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

 4、大鏈劃傷

 鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步，形成下表面劃傷。

 5、爐底輥壓坑

 爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。

 6、矯直機(jī)壓坑

 矯直過的碳鋼遺留氧化皮，在矯直不銹鋼過程中易形成不銹中板表面壓坑。

 7、吊運(yùn)劃傷

 吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

角鋼俗稱角鐵，其截面是兩邊互相垂直成直角形的長(zhǎng)條鋼材。角鋼有等邊角鋼和不等邊角鋼之分，兩垂直邊長(zhǎng)度相同為等邊角鋼，一長(zhǎng)一短的為不等邊角鋼。其規(guī)格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數(shù)表示。

（1）熱軋等邊角鋼（GB9787-88）

主要用途：角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件，也可作構(gòu)件之間的連接件。角鋼廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如用于廠房、橋梁、車輛等大型結(jié)構(gòu)件；也用于建筑桁架、鐵塔、井架等結(jié)構(gòu)件。

熱軋等邊角鋼的規(guī)格范圍從2#-20#。