撕碎機用體積假說來計算破碎能耗

體積假說：由基克提出，這個假說認為，撕碎所消耗的能量與顆粒的體積成正比，撕碎后顆粒粒度也呈正比減少。

實踐證明，當破碎產品的粒度大于10 Mm(粗碎和中碎)時．采用體積假說是合適的。這時由于撕碎產品的粒度較大，顆粒的表面積增加不顯著，從而表面積能和題粒內部結構變化等消耗的能相對減少，局部撕碎機作用也是次要的，而消耗于物料的變形和粉碎機械傳動機構的摩擦等能耗、都與顆粒體積成正比，故可用體積假說來計算破碎能耗。如果我們直接把它拉到填埋場填場的話，可想而知其中的運輸成本是非常用仰貴的。

撕碎機械施力方法有下列幾種

壓碎：將金屬放在兩揉捏表面之間，施力后，因金屬壓應力抵達抗壓強度限而破碎。

劈碎：將金屬放在一個平面和一個牙齒之間，當施加揉捏力后，金屬中發(fā)作拉應力，因其拉應力抵達拉伸強度限，則沿效果力方向劈裂。

折斷：將金屬放在兩個帶牙齒的袁面之間，當施加揉捏力后，其彎曲應力抵達物料彎曲強度極限時，則金屬被折斷。

沖擊破碎：金屬受高速旋轉的沖擊力而破碎。這種方法可用多種方法來完結。由于施力是霎時間效果的，變形來不及擴展到被碰擊物的各部位，只在被沖擊處發(fā)作相當大的部分應力，沿著內部的微觀裂紋破碎。所以，動載荷的破碎效果遠較靜載荷大。

撕碎機篩析一般采用標準篩

篩析一般采用標準篩，篩面是使用正方形篩孔的篩網(wǎng)。我國通常采用泰勒標準篩，其篩孔大小用網(wǎng)目來表示。網(wǎng)目是指所具有的篩孔數(shù)目。網(wǎng)目越多篩孔越小。這種篩子是以200目(篩孔寬為0.074mm)作為基本篩，篩孔由上到下逐漸減小，構成篩序。

根據(jù)篩析所得到的數(shù)據(jù)，可對原礦或金屬粒度特性進行分析。

粒度特性用粒度特性曲線表示，縱坐標表示套篩中各篩篩上金屬質量的累積百分數(shù)，橫坐標用篩孔尺寸與粒度之比，或用篩孔尺寸與排礦口尺寸之比表示。