針梳機的工藝流程

在設(shè)計針梳工藝時主要是對精梳機下機毛條的結(jié)構(gòu)特點和精梳毛條的產(chǎn)品要求設(shè)置的，需要的工藝參數(shù)包括工藝道數(shù)、牽伸倍數(shù)、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規(guī)格等，通常情況下采用四針和末道針梳，牽伸倍數(shù)控制在7倍左右，針梳后速比控制在0.85～1之間，羅拉加壓應(yīng)根據(jù)加工原料而定，在加工羊毛時選擇79～98N/cm2  ;加工化纖時則為98～118 N/cm2

針梳機的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

針梳機梳箱內(nèi)左右兩側(cè)各對稱配置兩對雙頭工作螺桿與兩對雙頭回程螺桿（共八根螺桿），分成上、下兩個部分，由齒輪嚙合傳動，上下梳箱內(nèi)工作螺桿應(yīng)對應(yīng)裝配，從而使上下兩排針板形成交替、交叉狀態(tài)；當螺桿轉(zhuǎn)動時，針板在工作螺桿導槽的推動下，沿導軌支撐面向前運動，并對纖維進行梳理，如圖6-5所示，在上梳箱內(nèi)，當工作螺桿轉(zhuǎn)動時，針板會向左平移；當針板移動到螺桿的前端時，會受到連接在螺桿端部的工作螺桿的打擊，將針板向上直線提升，并隨著傳動，針板逐漸被推入回程螺桿的螺旋導槽內(nèi)，使針板脫離毛層；為了防止針板在打擊下飛出，在導軌垂直方向配置有由壓簧壓緊的擋板，保證針板沿著具有彈性的軌道準確地被推入回程螺桿的螺旋導槽內(nèi)。當針板完全進入回程螺桿的螺旋導槽后，

針梳機的組成與工作過程

針梳機的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機構(gòu)、牽伸機構(gòu)、加壓機構(gòu)、圈條機構(gòu)、及自調(diào)勻整裝置等組成。

其中. 喂入機構(gòu)主要由導條臺、導條羅拉、導條棒和導條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。加壓機構(gòu)采用腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉(zhuǎn)換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項任務(wù)。

清洗機毛刷輥又稱輥刷清洗機，適用于胡蘿卜、土豆等各種根莖類蔬菜和柑桔類水果物料的分揀清洗，采用食品級皮帶和食品級毛刷輸送和清洗，利用旋轉(zhuǎn)刷配高壓噴淋，清洗效果好，能徹底清洗果蔬表面的污漬?！　‘斎藗冊谑褂们逑礄C毛刷輥的同時，有時會發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，故而產(chǎn)生對產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)疑，其實只要生產(chǎn)廠家及使用廠家注意以下幾點，那么就可以很好的杜絕了清洗機毛刷輥產(chǎn)品出現(xiàn)問題的可能。