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發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 07:42  
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防腐鋼管質(zhì)量保證方法
1、驗(yàn)合格的防腐鋼管應(yīng)在距鋼管端部300-500mm處標(biāo)有商品象征,并隨帶商品合格證(內(nèi)容契合SY/T0413-2002規(guī)范請(qǐng)求),商品象征可采納油漆噴字或貼標(biāo)簽(對(duì)同種規(guī)范、不一樣壁厚及挨近規(guī)范 的鋼管應(yīng)選用不一樣色彩的標(biāo)簽)辦法。
2、防腐鋼管的吊裝應(yīng)選用寬尼龍吊帶。
3、防腐鋼管應(yīng)按品種、規(guī)范、原料等分類堆放,堆放層數(shù)和支墊應(yīng)契合SY/T0413-2002規(guī)范請(qǐng)求,并做好標(biāo)識(shí),避免制品管混裝。
4、防腐鋼管運(yùn)送時(shí),應(yīng)選用尼龍帶捆綁固定,裝車過(guò)程中應(yīng)避免硬物混入管垛。
防腐鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。那么為什么會(huì)出現(xiàn)防腐鋼管呢?
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過(guò)程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

防腐鋼管分類
按制造工藝分類
(1)無(wú)縫鋼管的制造工藝可以分為:熱軋(擠壓)、冷軋(拔)、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類。
(2)焊管按照制造工藝可以分為:直縫焊接鋼管,螺旋焊接鋼管、板卷對(duì)接焊鋼管,焊管熱擴(kuò)鋼管。
按形狀分類
鋼管按形狀可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管,雙凹型鋼管,五瓣梅花形鋼管,圓錐形鋼管,波紋形鋼管,瓜子形鋼管,雙凸形鋼管等。
按用途分類
鋼管按用途可分為:管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。

防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄,對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹,然后對(duì)鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán) 氧 粉 末 噴 涂,膠粘劑擠出機(jī)側(cè)纏繞,對(duì)防腐管進(jìn)行水冷卻,對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標(biāo)識(shí),下管平臺(tái)、堆垛待發(fā)運(yùn)。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,焊接法蘭具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。

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