我公司生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜,主要有開式和閉式兩種類型,上圖所示的是閉式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)圖。

1、特點：

該閉式反應(yīng)釜的設(shè)計中沒有用到法蘭還有平蓋,所以它的構(gòu)造相對簡單，而且價格也要便宜的多，在一些容積較大的場所是非常適合的。

2、主要參數(shù)

公稱容積在1500 ~20000L的都有，它能在35Mpa的壓力以及400℃的環(huán)境下也能工作。

關(guān)于閉式反應(yīng)釜的攪拌速度是可以根據(jù)實際速度來調(diào)整的。

注意：因為是閉式反應(yīng)釜，所以一般都是需要設(shè)置人孔，因為在反應(yīng)釜出現(xiàn)故障的時候，工作人員能進入到釜內(nèi)進行維修和更換掉損壞的零部件。但是閉式反應(yīng)釜拆卸相對麻煩，所以制造廠家對于反應(yīng)釜的零部件質(zhì)量都是有嚴格要求的。

      搪燒坯體三角形，橢圓形，按照結(jié)構(gòu)中較大曲率半徑的當量圓筒用經(jīng)驗公式計算器壁厚，并用上述方法調(diào)整。一般異形容器應(yīng)該選用高溫剛度較高的材質(zhì)來制作，材料中碳，硅含量較高的材料在搪玻璃允許的條件下，一般高溫剛度會提高。搪玻璃面上鋼材厚薄差異形成該界面區(qū)域搪燒時產(chǎn)生溫差突變，影響界面區(qū)域搪玻璃面燒成質(zhì)量，燒生或過火，同時，因厚薄兩個面燒后冷卻速度不一樣，會產(chǎn)生較大的溫差梯度而造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力。異形容器過度部位，避免有搪燒中的擋火。

   搪玻璃鋼板薄差的控制

   由于設(shè)計結(jié)構(gòu)需要或受力的要求，同一搪玻璃容器的不同搪玻璃面所用材料有厚薄之差，如高頸法蘭，接管與筒體閥門等，一般厚薄差應(yīng)控制在1：2

    搪玻璃容器對焊縫設(shè)計和要求，若焊縫不符合搪玻璃要求，搪玻璃面容易出質(zhì)量問題，若焊縫強度有問題，容器安全質(zhì)量不允許，所以，搪玻璃容器的焊縫對搪瓷質(zhì)量和強度安全兩者都要兼顧。

   焊縫是金屬熔融體的堆積物，其組織相似于金屬鑄造體，與軋制鋼板不一樣，鋼板具有軋制纖維方向性。解剖焊縫斷面，原則上可將其分為三個區(qū)域，一，中間焊肉，相當于金屬堆積鑄造體，第三，焊縫上部表面，有一層硬層，相似于正火態(tài)的組織，很致密，這是搪玻璃一層。中壓搪玻璃壓力容器制造突破現(xiàn)有搪玻璃設(shè)備標準范圍，在零部件的選用，罐體壁厚的設(shè)計、設(shè)備管口頂孔對接加工工藝、套裝工藝有獨到之處，設(shè)備滿足用戶需求。

反應(yīng)釜維護

（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當存在介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風良好。（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。公司產(chǎn)品包括提取設(shè)備及機組、搪玻璃反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、濃縮蒸發(fā)設(shè)備、酒精回收設(shè)備、非標準壓力容器、儲罐、大輸液，小配制設(shè)備、不銹鋼發(fā)酵罐等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量符合藥品生產(chǎn)GMP標準要求。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。