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　　ESCR是PE燃?xì)夤芸褂蓹C(jī)械或化學(xué)應(yīng)力所引起的開裂性的能力。

　?。?）更高的密度一般改進(jìn)了機(jī)械強(qiáng)度性，例如拉伸強(qiáng)度、剛度和硬度。

　?。?）熱性能如軟化點(diǎn)溫度和熱變形溫度。

　?。?）防滲透性，如透氣性或水蒸氣透過性。

　　PE燃?xì)夤茉谶M(jìn)行選擇的時候，需要對其密度點(diǎn)進(jìn)行檢測，密度的情況與其管材材料有著直接的關(guān)系，所以在選購的要注意對廠家進(jìn)行考察，選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材，這樣才有質(zhì)量保證，上述介紹的關(guān)于密度的知識點(diǎn)希望大家能夠掌握起來。

PE燃?xì)夤苁┕y量方法

PE燃?xì)夤艿琅c高強(qiáng)度,耐腐蝕,和許多其他的使用優(yōu)勢,使用前必須進(jìn)行施工測量,這是為了確保管道可以把后續(xù)使用過程中,更好的我們將根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境來剪裁油管,做一個好工作,一系列的測試以確保正常投入使用,測量方法的引入。

　　1. 對PE燃?xì)夤艿酪鼍€點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)，經(jīng)施工方書面批準(zhǔn)后方可進(jìn)行各種施工放樣、計(jì)量。施工中增加的加密控制點(diǎn)、輔助基線和臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，在使用前需要監(jiān)理方進(jìn)行檢查。所有控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)得到有效保護(hù)，并應(yīng)定期復(fù)測。

　　2. 恢復(fù)管線中心線并設(shè)置護(hù)柱。

　　3.導(dǎo)體方位角閉合差，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差，PE燃?xì)夤艿垒S線和標(biāo)高應(yīng)符合相應(yīng)的測量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測頻率。

　　4. 在施工勘察過程中，如設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場情況不符，應(yīng)與監(jiān)理一起向施工方報(bào)告，并及時通知設(shè)計(jì)人。

　　5. 在項(xiàng)目建設(shè)過程中，應(yīng)按要求設(shè)置觀測點(diǎn)。施工方和監(jiān)理方應(yīng)定期測量各點(diǎn)的沉降量，及時掌握周邊道路和構(gòu)筑物的沉降量。

pe燃?xì)夤芷茡p的幾個常見原因

管道燃?xì)庑孤┑脑蚝芏啵乙埠軓?fù)雜。泄漏的原因分析主要來自制造，安裝，使用，安全管理等原因：

1.制造業(yè)的缺陷

一些小型pe燃?xì)夤苤圃焐淌褂貌缓细癫牧匣蛑苯邮褂没厥詹牧仙a(chǎn)氣體聚乙烯管。這些產(chǎn)品對慢性裂紋擴(kuò)展，快速抗裂紋擴(kuò)展和足夠的長期靜水壓力沒有必要的抵抗力。機(jī)械性能如強(qiáng)度。在外部因素的影響下，質(zhì)量不緊密的管道和配件不會隨著時間的推移而嚴(yán)密密封，并且會發(fā)生氣體泄漏。

2.安裝過程中的缺陷

在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設(shè)過程中，施工人員未按照“pe燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程”規(guī)定的施工規(guī)范運(yùn)行，出現(xiàn)以下問題，導(dǎo)致氣體泄漏管道：

（1）pe燃?xì)夤茴A(yù)焊接表面處理不充分，焊管部分調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不合格，漏氣;

（2）在焊接過程中，施工人員使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確，導(dǎo)致pe燃?xì)夤苋廴诓牧喜煌耆?，?dǎo)致燃?xì)夤艿佬孤?

（3）pe燃?xì)夤軠喜坶_挖深度不夠，或回填土中有砂礫。pe燃?xì)夤苁艿酵饬ζ茐牟⒈粔核?，在受損處形成應(yīng)力積聚點(diǎn)。管道損壞了很長時間。