分析下使用自動(dòng)打磨機(jī)后工件的光潔度

隨著自動(dòng)打磨機(jī)打磨技術(shù)的發(fā)展，工件的表面光潔度處理也非常完善。

自動(dòng)打磨機(jī)在打磨時(shí)，如果工件的凹面部分不溶解，那么工件表面光滑的能力就可以比較理想，但事實(shí)上，凹部只比凸部的工件時(shí)間短，其速度更快。

由于自動(dòng)打磨機(jī)表面的薄膜去除了工件凸面上的小鋸齒面，打磨后工件的表面會(huì)顯得非常潤滑。

當(dāng)工件的鈍化膜厚度接近去除時(shí)，打磨速度需要逐漸減慢。

在打磨過程中，工件表面平整的同時(shí)，總能改變工件的尺寸，其中工件的平整高度與工件的厚度之比也就是說打磨效率，其金屬溶解速度主要決定于端面自動(dòng)打磨機(jī)打磨條件，但可以事先斷定。

達(dá)到工件表面光潔度主要取決于工件表面的狀況和自動(dòng)打磨機(jī)打磨的持續(xù)時(shí)間，表面打磨會(huì)有很大的提高，其光潔度在個(gè)別情況下要提高更多。

一起了解下自動(dòng)打磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、間歇式噴霧裝置，可自由設(shè)定噴霧間隔。

2、工件由氣缸加壓，壓力可調(diào)；拋光后的工件表面具有高亮度、無劃傷、無材料顆粒、無點(diǎn)蝕、無塌陷、平整度高的特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度達(dá)到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm以內(nèi)。

3、PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，可直接在觸摸屏上輸入磨盤轉(zhuǎn)速和定時(shí)。

4、適用于打磨工件的各個(gè)面的打磨

操作簡單，操作效率很高，能在短時(shí)間內(nèi)完l美解決大量打磨工作，工作處于自動(dòng)狀態(tài)，不需要太多的人力操作，節(jié)省時(shí)間和擔(dān)心。自動(dòng)打磨機(jī)制造材料耐磨性高，也就是說，質(zhì)量很好，使用壽命很長不會(huì)出現(xiàn)各種問題，操作非常方便。自動(dòng)打磨機(jī)的生產(chǎn)操作非常嚴(yán)格，在制造過程中，注意安全功能，保證拋光材料能很好、不易磨損，且節(jié)約消耗，合理規(guī)劃。無論毛坯有多大，其原尺寸在自動(dòng)打磨機(jī)的作用下不會(huì)受到影響，因此無論形狀或尺寸，打磨階段都不會(huì)發(fā)生變化。

冬天到來雕刻機(jī)的日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)

一、清理

在客戶維護(hù)中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)：大多數(shù)用戶在使用完雕刻機(jī)后沒有及時(shí)清理，特別是冬季清理工作相當(dāng)重要。并且要定期給雕刻機(jī)加油、潤滑。

極光數(shù)控建議如下：

1、在加工完后，要及時(shí)用水清理臺(tái)面，保持臺(tái)面及機(jī)器清潔衛(wèi)生。

2、定期清理導(dǎo)軌、齒條、石粉、木屑等污漬，以防止碎屑干擾導(dǎo)致機(jī)器在工作過程中出現(xiàn)干擾。

3、定期清理雕刻機(jī)絲杠，防止絲杠上粘有異物。絲杠在設(shè)備中決定了機(jī)器的精度，而且絲杠在傳動(dòng)過程中也起重要的作用。

4、定期清理電氣箱，灰塵是電路板很大的殺l手。

全自動(dòng)打磨機(jī)

設(shè)備自動(dòng)將傳送到入料位的待打磨炒鍋通過機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)，在不同的拋光位進(jìn)行內(nèi)外壁打磨修整，可多工件同時(shí)操作，提高工作效率。打磨后工件經(jīng)過機(jī)械手搬運(yùn)后自動(dòng)碼垛計(jì)數(shù)。設(shè)備可兼容不同規(guī)格炒鍋，并配備安全性報(bào)警，無需專業(yè)人員操作，只需員工能夠及時(shí)上下料，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并節(jié)省員工，降低拋光過程中成本。