由于水合肼分子式中有

4個(gè)氫原子可供取代，具有重要的還原作用，可用作醫(yī)yao、農(nóng)ye、

染料、化學(xué)試劑、橡膠和塑料助劑原料等，是一種精細(xì)化學(xué)品。

水合肼在被發(fā)現(xiàn)的一個(gè)多世紀(jì)以來，

由于合成困難，

價(jià)格一直居高不下，絕大多數(shù)的水合肼

都依靠各種改進(jìn)的拉希法生產(chǎn)。直到

1980

年，法國(guó)

PUCK公司開發(fā)成功過氧化qing作氧化劑的

新工藝，才結(jié)束了拉希法生產(chǎn)水合肼一統(tǒng)天下的局面。

水合肼產(chǎn)品有多種質(zhì)量分?jǐn)?shù)規(guī)格，包括１００％水合肼，８０％水合肼，６０％水合肼和４０％水合肼。目前，國(guó)內(nèi)下游企業(yè)所需的水合肼一般為８０％或更低質(zhì)量分?jǐn)?shù)的產(chǎn)品。今后國(guó)外水合肼新的消費(fèi)發(fā)展方向主要是ADC發(fā)泡劑和汽車氣囊發(fā)生劑die氮化鈉將增加。有的企業(yè)購(gòu)買１００％水合肼，都是在稀釋成低質(zhì)量分?jǐn)?shù)后使用，因?yàn)樗想率撬苄晕镔|(zhì)可將高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的水合肼采用簡(jiǎn)單的手段配制成任意質(zhì)量分?jǐn)?shù)的水合肼。

由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)水合肼產(chǎn)量的增速超過生產(chǎn)能力的擴(kuò)大速度，因此開工率得以在調(diào)查期初很低的水平上有所提高，呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，但總體上仍處于較低水平。2000年國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)開工率僅為39.19%，2003年1-6月上升到70.32%，其中，2001年比2000年上升10.35個(gè)百分點(diǎn)。國(guó)外肼(水合肼)生產(chǎn)：世界上肼的主要生產(chǎn)國(guó)家是美國(guó)、法國(guó)、日本、德國(guó)、韓國(guó)和我國(guó)。水合肼的用途有哪些？2002年比2001年上升17.37個(gè)百分點(diǎn)，2003年1-6 月比2002年同期上升18.80個(gè)百分點(diǎn)。

目前原料尿素價(jià)格居高不下，水合肼市場(chǎng)仍偏高位運(yùn)行，市場(chǎng)交投氣氛一般。其中80%水合肼市場(chǎng)成交價(jià)格在21500——22000元/噸左右.      我國(guó)生產(chǎn)廠家全都采用尿素法生產(chǎn)。此法的優(yōu)點(diǎn)是用尿素代替氨，避免了大量的氨循環(huán)，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，節(jié)省投資。這對(duì)小規(guī)模(規(guī)模是500噸／年)生產(chǎn)比較有利。在國(guó)外，拉西法、尿素法環(huán)境污染嚴(yán)重,設(shè)備投資大,產(chǎn)品收率低，生產(chǎn)成本高,已經(jīng)基本上被淘汰。對(duì)于較大規(guī)模(5000噸／年以上)生產(chǎn)，由于原料費(fèi)用和產(chǎn)品成本較高，因此在經(jīng)濟(jì)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力，不如拉希法。 過氧化qing法與酮連氮法相比，其經(jīng)濟(jì)性取決于過氧化qing、氯和shao堿的價(jià)格。如果能得到廉價(jià)的過氧化qing，此法可以廣泛采用。目前國(guó)外無尿素法生產(chǎn)水合肼，次lv酸鈉酮連氮法(拜耳工藝)生產(chǎn)能力約占50．5％，過氧化qing酮連氮法(阿托工藝)約占36．8％，氨氧化法占12．7％。