廣州匯彩顏料有限公司----霍尼韋爾RLC657；

高分子蠟是一種無毒、無味、無腐蝕、白色或略帶微黃的固體，相對分子質量為1800-8000。具有良好的化學穩(wěn)定性，在室溫下抗溫性、耐藥性和電氣性優(yōu)異，應用范圍比較廣，可作為氯化聚乙烯的原料、塑料的改性劑，紡織品的涂布劑以及改善和燃料油粘性的添加劑。高分子蠟在涂料中的應用及作用機理：涂料用蠟主要以添加劑的形式加入，蠟類添加劑一般以水乳液形式存在，是用于改善涂膜的表面防擴性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。

聚乙烯蠟與聚乙烯、聚、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚、ABS的流動性和聚酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟具有更強的內部潤滑作用。主要特點： 具有粘度低，軟化點高，硬度好等性能，無毒，熱穩(wěn)定性好，高溫揮發(fā)性低，對顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強的內部潤滑作用，可提高塑料加工的生產效率，在常溫下抗?jié)裥阅芎?，耐化學藥品能力強，電性能優(yōu)良，可改善成品的外觀。

國內廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產， 這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產品等級高，后者制得的產品等級低。高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟， 這樣制備的聚乙烯蠟與結構有關的性質（如結晶度、密度、硬度和熔點）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法，適合于生產量較低，產能較小的廠家；擠出法是連續(xù)化生產，適合于生產量大，產能高的企業(yè)。

誰能告訴我裂解聚乙烯蠟和低聚物提純聚乙烯蠟的區(qū)別，主要側重在產品性能和用途上的優(yōu)缺點？裂解PE蠟是用LLDPE 高溫分解制作而成；裂解蠟品質相對要穩(wěn)定一點，分子量比較高；低聚物提純PE蠟，就是常常說的副牌蠟，是合成PE過程中的廢品提純而成，分子量比較低，品質不夠穩(wěn)定，尤其是批次間會有差異。要算品質的，肯定是合成PE蠟

國內的幾家廠家,可裂解生產較聚乙烯蠟，用于生產新料純聚乙烯裂解蠟,這個蠟黏度較高（300至500）,分子量也夠大（1500-5000）,顏色相對較好（炭化黑點較少）,熔點100-105度，所產蠟主要用于丙綸色母的制造,在顏料分散這個功能上可以替代國外乙烯合成蠟，但是塑料潤滑效果有限，因為價格較高,和性能的限制和產量的限制,造成國內蠟企發(fā)展較慢。

1、如果想要采用具備聚乙烯蠟乳液有良好的消光性能的，可以選用粒徑較粗的聚乙烯蠟乳液，同時還要被分散的顆粒遷移到漆膜表層的能力。漆膜起到抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印提高抗摩擦，保護印刷制品漆膜不被損壞，抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，