BMC模塑料（DMC）的比重較大，在1.3-2.1之間；制品外觀光亮，手感好，有硬而厚重的感覺(jué)；用火加熱會(huì)產(chǎn)生很多油煙，并有氣味；某些品種的BMC模塑料（DMC）難燃，但某些品種又極燒，燃燒后留下無(wú)機(jī)物質(zhì)。

團(tuán)狀模塑料(BMC模塑料)的流動(dòng)特性和絕緣及阻燃性，對(duì)于細(xì)節(jié)和尺寸要求的各種應(yīng)用非常適用。材料有75種顏色可供選擇，能抵受?chē)娡炕蛩酝苛稀?

BMC材料制品的機(jī)械強(qiáng)度很好，因而可以達(dá)到良好的使用效果。其拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng)度等性能高于熱塑性塑料，抗蠕變也比熱塑性塑料好。BMC對(duì)水、乙醇、脂肪烴、油脂、油具有良好的耐腐蝕性，但是不耐酮、氯碳?xì)浠衔铩⒎枷銦N、酸堿等。BMC（DMC）吸水率低，浸泡后絕緣性能仍然很好。

而且BMC材料制品非常耐用，具有良好的耐老化性能，在室內(nèi)的情況下可以達(dá)到15到20年的使用壽命。戶外暴曬10年后其強(qiáng)度保持率在60%以上。由于BMC采用的交聯(lián)劑在固化后仍會(huì)有0.1%的殘留，加熱時(shí)會(huì)發(fā)出臭味。因此用于食品器具的BMC制品應(yīng)選用無(wú)殘留單體型的UP樹(shù)脂。

★BMC的注塑成型條件是：

?將噴嘴、料筒和料斗的溫度控制在30~50℃；

?螺桿轉(zhuǎn)速不高于50r/min，防止止逆流環(huán)的部位因發(fā)熱而導(dǎo)致材料硬化；

?將背壓控制在2~3MPa，壓力不能過(guò)大；

?注塑成型后，讓噴嘴后退，以防止從模具傳導(dǎo)而來(lái)的熱量造成材料的硬化。

BMC材料投入裝置

★針對(duì)材料易固化的特點(diǎn)，采用射出、計(jì)量高負(fù)荷伺服馬達(dá)。

★由于BMC含有玻璃纖維及粉塵，為避免粉塵依附于滾珠絲桿及皮帶，需采用專(zhuān)門(mén)的鈑金設(shè)計(jì)，并采用密閉型伺服馬達(dá)。

BMC注塑制品分選的模具，其涉及塑料加工領(lǐng)域，可以減少注塑制備零件的時(shí)間和成本，用于便于分注注塑制品的模具包括殼體和殼體內(nèi)的空腔，殼體由金屬制成，并包括連接內(nèi)腔的注塑口，內(nèi)腔包括連接注塑口的主道路，橫截面尺寸小于分支中任何其他部分的橫截面尺寸，當(dāng)前適用于注塑制品的批量生產(chǎn)。

注塑成型是一項(xiàng)更復(fù)雜的任務(wù)，因此在注塑制品生產(chǎn)過(guò)程中，微小變化將影響產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)與塑料固化時(shí)的細(xì)節(jié)不同，如果注塑制品的直徑從一開(kāi)始就是5mm，則必須根據(jù)冷卻或放大后，使用的產(chǎn)品材料的體積變化，來(lái)設(shè)計(jì)和制造注塑制品模具，因此使這類(lèi)產(chǎn)品的使用，得到了更好的效果。