摘要一種自控行程鍋筒數(shù)控鉆床，由鉆削動(dòng)力頭及其沿鍋筒長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置、鍋筒自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、電氣控制線路及液壓系統(tǒng)等組成。鉆削動(dòng)力頭由鉆削頭和液壓滑臺(tái)組成。鉆削頭由電機(jī)、減速箱、鉆頭等組成。液壓滑臺(tái)由油缸、平臺(tái)、導(dǎo)軌、前導(dǎo)向套、后導(dǎo)向套、彈簧及調(diào)節(jié)螺栓等組成。活塞桿與平臺(tái)聯(lián)接，缸體前、后端蓋的端頭分別裝配于前、后導(dǎo)向套內(nèi)，在鉆頭外部軸向阻力、彈簧力共同作用下，油缸缸體可產(chǎn)生一定位移或復(fù)位。鉆頭的工進(jìn)行程不是事先設(shè)定的，而是由鉆頭與鍋筒接觸時(shí)阻力的變化自動(dòng)控制的，即鉆頭未接觸工件時(shí)為快進(jìn)、接觸工件后自動(dòng)變?yōu)楣みM(jìn)、鉆透后又自動(dòng)變?yōu)榭焱?。本設(shè)備用于鍋筒鉆孔可地減少非鉆削時(shí)間，提高工作效率。

數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1.數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床采用龍們移動(dòng)的方法，數(shù)控車床加工管理中心彎曲應(yīng)變好，生產(chǎn)制造性強(qiáng)，適合中重型鉆削。2.數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床配有激光發(fā)生器發(fā)生器十字單殺工業(yè)設(shè)備，可根據(jù)盡可能安裝在任一銑削動(dòng)力頭的加工中心數(shù)控車床機(jī)床主軸軸承錐孔中，節(jié)省成本地在鍋筒外圓面豎向和打橫的電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接部位找正，創(chuàng)建開洞部位。3.數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆動(dòng)力頭一部分依據(jù)有限元分析在缺乏的環(huán)節(jié)進(jìn)行提升 處理，使結(jié)構(gòu)更加合理。4.數(shù)控機(jī)床鍋筒鉆床配置的關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備、四柱液壓機(jī)、電器設(shè)備零部件，如直線渦桿導(dǎo)軌副、精密減速機(jī)、齒輪齒條副、液壓泵、閥、溝通交流溝通交流溝通交流交流伺服電機(jī)及控制板、數(shù)控機(jī)床等多見國(guó)外生產(chǎn)商產(chǎn)品，因而全部機(jī)械設(shè)備的精度性強(qiáng)，常見問題少，開概率高。

鍋筒數(shù)控鉆床用于鍋筒及類似零件上管孔的鉆削加工，采用數(shù)控技術(shù)，代替人工劃線，自動(dòng)定位鉆孔。

數(shù)控鉆床與搖臂鉆效率對(duì)比：至少提5-10倍。

  - 鍋筒數(shù)控鉆不需要人工劃線打洋沖，節(jié)約了人工和時(shí)間。

  - 鍋筒數(shù)控鉆采用兩套動(dòng)力頭同時(shí)鉆削，相比搖臂鉆的單頭加工，效率提升很多。

  - 鍋筒數(shù)控鉆采用高速鉆頭，主軸轉(zhuǎn)速在3000r/min，相比搖臂鉆的主軸轉(zhuǎn)速100-200r/min，鉆削效率和光潔度都大幅提升。

  - 鍋筒的旋轉(zhuǎn)分度，由數(shù)控動(dòng)力頭來自動(dòng)完成，裝卡后將周向各位置的孔都加工完，自動(dòng)化程度高，減少人工分度的輔助時(shí)間。