零件清洗機是一種利用超聲波等用來清洗零件的機器。干燥時間會按照系統(tǒng)選擇的干燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)和真空干燥系統(tǒng)有著本質(zhì)上的區(qū)別。清潔度作為一項十分重要的質(zhì)量技術指標，雖已在業(yè)界取得普遍的共識，但實際的調(diào)查表明：現(xiàn)今，不少外協(xié)件廠的清潔度保證手段，如生產(chǎn)線上配置的清洗機、清潔度試驗室中一些關鍵檢測儀器的配備均存在著不完善之處。實際上，系統(tǒng)內(nèi)部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個干燥過程都是在一個全封閉的環(huán)境下進行的。機械零部件的污垢主要有潤滑脂、防銹油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，超聲波清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業(yè)清洗。

機械部件通常是用鋼鐵、不銹鋼、鑄鐵等材料制成的，他們在機械加工過程中粘附的污垢主要有各種工作油盒材料碎屑等。

加工過程中要使用各種切削油、潤滑油以及防銹油，他們的主要成分都是礦物油或動物油、植物油，其中也含有一些含氯和硫原子的極性化合物和表面活動劑，這些附著在機械部件表面的油在進行下一步加工以前，大多要求被除去，特別是粘稠的油會使機械部件受到損害 ，還會引起金屬腐蝕，例如不銹鋼在淬火工程中油污產(chǎn)生顆粒是造成腐蝕的原因。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料制成的物體在性能上也有很大差別。

切削過程中產(chǎn)生的細小金屬屑和鑄造時用的金屬砂等都對部件性能有損害，也要求完全的清除。

機械部件在加工過程粘附的油污和碎屑可用脫脂清洗除去，以下介紹他們脫脂清洗時所用的洗劑。

脫脂清洗的主要洗劑是表面活性劑水溶和堿性水溶液，以及他們中任意兩種洗劑相互組合形成的三種混合溶液。

汽車零部件清洗機清洗液的選用與使用須知

1.汽車零部件清洗機，其是一種怎樣的清洗機？從目前來看，其的應用是否是越來越廣泛？

汽車零部件清洗機，其是利用一定頻率內(nèi)的聲波，將其作用于汽車零部件上，從而，來進行清洗工作的，并達到清洗目的。因此，其所運用的技術，普遍是為超聲波清洗技術。汽車零部件拋光機上相關的注意點，其具體內(nèi)容，則主要是為：(1)對于拋光機上的電源線等，其長度不能過長，尤其是在拋光作業(yè)區(qū)域中，以免產(chǎn)生各種問題，或者是發(fā)生危險，從而影響到設備的正常工作。而且，其從目前來看，其的應用是越來越廣泛，因為，其清洗效果顯著，所以，是越來越受到人們的歡迎和喜愛。

2.在汽車零部件清洗機上，其可以使用哪些清洗液或清洗劑？

汽車零部件清洗機這一種清洗機，其在清洗溫度上，一般是為中溫清洗，即為，溫度是40到60攝氏度。而在清洗液上，其的選擇，應根據(jù)清洗對象來決定。(3)對于清洗機中的軟管，也要經(jīng)常進行檢查，其是否有裂縫，以及泄漏處等。不過，其的總的來講，是有水基清洗液和溶劑型清洗液這兩種。至于，油污的清洗，可以使用酸性、中型或堿性脫脂液，而去除氧化皮，則可以是為弱酸。

3.用汽車零部件清洗機進行清洗工作，是否在其不同種類上，在具體工藝和步驟上，是有所不同的？此外，是否所有的零部件，用超聲波都能清洗干凈？

用汽車零部件清洗機進行清洗工作的話，那么，在清洗機的不同種類上，在其具體工藝和步驟上，肯定是會有所不同的。所以，問題一，其回答為是。

雖然迄今傳統(tǒng)的通過式清洗機仍在國內(nèi)汽車行業(yè)用得相當普遍，但它客觀上存在的種種不足之處是十分明顯的，如：生產(chǎn)準備周期、即輔助時間往往較長，造成了為保證生產(chǎn)線的節(jié)拍，致使清洗、干燥時間不足；好處三：如果，在清洗機中加裝旋轉(zhuǎn)和拋動機構的話，那么，是可以來提升清洗效果的，實現(xiàn)徹底和均勻清洗，不留任何死角。難以藉助調(diào)整清洗方式、噴嘴角度、時間和位置來更好的保證效果；清洗液、壓縮空氣需求量大，能耗高，而且結構復雜，制造成本高，故障率也高；因為存在柔性不足的問題，故對現(xiàn)今差異較大的多品種生產(chǎn)方式很難適應等等。近年來隨著機器人技術的日趨成熟和廣泛應用，其價格也在不斷下降，這就為國內(nèi)汽車制造業(yè)在實際生產(chǎn)中選用機器人清洗機鋪平了道路。