自動化多軸攻牙機(jī)加工時故障的診斷點擊

         于多軸攻牙機(jī)而言,由于各絲錐工作狀態(tài)不一,個別絲錐先磨損使扭矩增加而折斷的情況時有發(fā)生,從而導(dǎo)致工件報廢加工停止。有時甚至那些工件已進(jìn)行了很長時間的各工序的機(jī)械加工甚至精加工,由于攻牙機(jī)加工過程中絲錐的斷損而導(dǎo)致工件報廢造成大量浪費。因此,對自動攻牙機(jī)加工進(jìn)行適時故障診斷和控制的研究得到國內(nèi)外的普遍關(guān)注。工作人員需要將一些需要鉆孔的零件放在鉆頭處，然后按下鉆孔設(shè)備的開關(guān)機(jī)進(jìn)行換位復(fù)位，通過換位復(fù)位使得零件被鉆孔，從而鉆出精密度比較高的零配件。

      攻牙過程的故障類型可分為:①絲錐磨損,切削刃鈍化,攻牙扭矩不斷變大,到一定程度若不及時退出絲錐,則絲錐折斷;②在攻牙過程中切屑堵塞絲錐,附加攻牙扭矩急劇增大,若切屑無法進(jìn)一步排出,絲錐不反轉(zhuǎn)退出,絲錐則由于扭矩過大而折斷;③工件材料硬度不均,局部出現(xiàn)硬順粒,當(dāng)絲錐碰上時扭矩增大,若攻牙扭矩超過一定值,則絲錐需反轉(zhuǎn)退出,否則絲錐折斷,正常情況下絲錐可以沖破這一部分材料繼續(xù)攻牙;④由于攻牙工藝的失誤造成攻牙扭矩比正常偏大,比如:潤滑狀況不好、絲錐導(dǎo)人時引偏、螺紋底孔偏小等情況。油壓系統(tǒng)均采用臺灣品牌的可變量葉片泵，具有運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音小，溫升低。

根據(jù)以上的理論分析和實驗研究,可得出如下初步結(jié)論:

(1)攻牙機(jī)加工常見的故障可分為絲錐磨損、切屑堵塞、材料硬度不均、攻牙工藝失誤等4種故障類型。

(2)本文運用模糊數(shù)學(xué)理論,確定故障特征矢量,給出了模糊關(guān)系方程,提出了攻牙系統(tǒng)故障的斜率法。

(3)利用本研究建立的攻牙機(jī)加工故障診斷系統(tǒng)進(jìn)行實驗研究結(jié)果表明,本系統(tǒng)能有效地對攻牙機(jī)加工進(jìn)行識別和判斷,對提高攻牙質(zhì)量和效率有重要價值。

                                               如何選擇適合自己的多軸攻牙機(jī)？

所周知多軸攻牙機(jī)類型許多，通常分為：齒輪多軸攻牙機(jī)、伺服牙桿多軸攻牙機(jī)等，類型多種，價格差異大。關(guān)于即即將采購多軸攻牙機(jī)的用戶們，咱們該如何挑選實用性強(qiáng)、一起合適出產(chǎn)需要又能控制采購本錢呢？

要根據(jù)出產(chǎn)需要來選購：

     詳細(xì)包含商品的特性、批量巨細(xì)、出產(chǎn)核算本錢、人員組織本錢、運用空間本錢等等要素。首要要素是商品特性以及批量要素。因為如今的電子商品開展迅速、運用所運用的五金配件類型請求越來越雜亂，多軸攻牙機(jī)加工請求越來越高，故選一款通用性機(jī)型優(yōu)為首要。 在機(jī)械加工中常見的多軸攻牙機(jī)的拼裝款式是在底座上面加裝立柱，立柱上面加裝動力頭（馬達(dá)和主軸管、皮帶輪等）動力頭前端是裝置夾頭和絲錐的當(dāng)?shù)?。大體上看來多軸攻牙機(jī)主體僅僅分為這幾個有些，本來內(nèi)部的構(gòu)造還是蠻雜亂的。動力頭有些首要是以馬達(dá)和主軸管、主軸齒輪有些構(gòu)成，主軸內(nèi)部還有調(diào)理齒輪、調(diào)理把手、感應(yīng)器等零部件，這里是全部攻牙機(jī)的基地有些也是一個首要的模塊。提高生產(chǎn)效率：使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以節(jié)省工作時間,攻牙精度高,時間短,提高生產(chǎn)效率。

挑選多軸器時應(yīng)留意什么？

20世紀(jì)60年代今后，因為電子計算機(jī)的使用，呈現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床、加工基地、機(jī)器人、多軸攻牙機(jī)等。研制出習(xí)慣多種類、小批量出產(chǎn)型式的柔性制作體系。以柔性制作體系為基礎(chǔ)的自動化車間，加上信息管理、出產(chǎn)管理自動化，呈現(xiàn)了選用計算機(jī)集成制作體系的工廠自動化。哪么面臨多變的啊、高速開展的機(jī)械設(shè)備，多軸攻牙機(jī)運用時咱們?nèi)绾翁暨x多軸器呢？根據(jù)驅(qū)動動力種類的不同，攻絲機(jī)可以分為手動攻絲機(jī)、氣動攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)和液壓攻絲機(jī)等。

1、靈敏度：通常而言，老是期望多軸器的靈敏度盡量高，以達(dá)到攻牙的速度及作用。

2、精度：多軸器的精度是影響攻牙成果真實性的首要指標(biāo)，但也并不是請求精度愈高愈好，這首要是因為多軸器的精度與其價格對應(yīng)，精度進(jìn)步一級，多軸器的價格將成倍增長，因而，應(yīng)從實際需要出發(fā)來選用。首要清晰攻牙機(jī)是對哪種商品進(jìn)行攻牙工作,商品的請求來斷定多軸器的精度。攻牙機(jī)這款設(shè)備是能配合生產(chǎn)制造有效率的工作，并且根據(jù)實際的需要也可以調(diào)整出較大的使用價值。

3、穩(wěn)定性：多軸器的穩(wěn)定性有兩方面的意義，即時刻穩(wěn)定性和環(huán)境穩(wěn)定性，其間環(huán)境(溫度、濕度、塵埃、電磁場等要素)穩(wěn)定性是任何多軸器都要思考的疑問，要確保多軸器工作在其答應(yīng)的環(huán)境條件下，以防止降低多軸器的功能。至于時刻穩(wěn)定性，則是用于長期不間斷進(jìn)行攻牙機(jī)工作所要要點思考的疑問。此外，多軸器的工作方式、外形尺寸、重量等也是選用多軸器時需要思考的要素。第三、攻牙油也必須要有的東西，不然絲錐磨損和斷的機(jī)率會高很多，而且攻牙油不能隨便用些普通機(jī)油來代替，用一些專用的切削油。

鉆孔機(jī)系列

通過對精密部件進(jìn)行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果，鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī)，隨著人力資源成本的增加；用模內(nèi)攻牙機(jī)可以提高絲錐的攻牙效率和正確度,絲錐運動與螺絲螺距比較吻合。大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。

攻牙機(jī)系列

高精密攻牙行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止絲攻之損壞（折損），主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具。

自動化設(shè)備系列

自動化是專門從事智能自動控制、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化控制器及傳感器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技公司，其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案地滿足眾多用戶的個性化需求。公司的產(chǎn)品擁有多種系列的產(chǎn)品來滿足客戶的需求。

多軸器系列

多軸器（multi-spindle tool）俗稱多孔鉆、多軸鉆孔器、多軸機(jī)床或多軸頭，是一種新型的孔加工設(shè)備。其實它是裝在鉆、攻機(jī)床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸器。一臺普通的多軸器配上一臺普通的鉆床就能一次性把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如果大家是對于這方面有需求，可以根據(jù)實際的情況來進(jìn)行定制但是要事前和我們公司相關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行協(xié)商好。

鉆孔動力頭可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率，是精度要求比較高的產(chǎn)品加工。

鉆孔動力頭擁有以下幾點優(yōu)勢：

1、適應(yīng)性強(qiáng)，可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑，螺距及行程；

2、由于刀具進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步進(jìn)行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工；

3、行程長，附件種類多，可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，能同時滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要；

4、主軸旋轉(zhuǎn)由電力、進(jìn)給及控制由壓縮空氣壓力進(jìn)行的性能價格比的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機(jī)種中選擇適合的型號；

5、底座型結(jié)構(gòu)的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機(jī)采用了，高功率的電動機(jī)，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。