吹塑成型技術能夠出產(chǎn)形狀雜亂、不規(guī)則且為整體式的成品。選用打針成型時，需求先出產(chǎn)出兩件或多件成品后，經(jīng)過搭扣配合、溶劑教結或超聲波焊接等組合在一起。因而打針出產(chǎn)的工序會比吹塑加工要更為雜亂，相對而言，造價會更高，本錢也隨之添加。 　本來，吹塑加工很早就現(xiàn)已呈現(xiàn)了，但如今與之前大有不一樣，優(yōu)勢愈加顯著，而且能夠與其他的商品地結合起來，到達雙贏的作用，讓商場效益得到的進步。

注射吹塑的優(yōu)點是加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品外表光亮，能經(jīng)濟地停止小批量消費。缺陷是成型設備本錢高，而且在一定水平上僅合適于小的吹塑制品。 中空吹塑的工藝條件，請求吹脹模具中型坯的緊縮空氣必需潔凈。注射吹塑空氣壓力為 0.55 ～ 1MPa ；擠出吹塑壓力為 0.2l ～ 0.62MPa ，而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需求高達 4MPa 。在塑料凝固中，低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應力低，應力分散較平均，且低應力可改良制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。

吹塑機械及設備吹塑機械的精細化；輔助消費 ( 操作 ) 設備的自動化?！熬殹辈恢恢笝C械設備在消費成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，而且請求所消費的產(chǎn)品在外觀尺寸動搖和件重動搖方面均能到達較高的穩(wěn)定性，也就是說消費制品各個部位的尺寸和外形幾何外形精度高，變形及收減少，制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量和消費效率等指標均要到達較高的水準。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鉆孔、檢漏等，其過程自動化是開展的趨向之一。

食品包裝瓶在我們生活當中無處不在，食品包裝材料的屢屢再現(xiàn)的?，F(xiàn)在的酒瓶、塑料瓶 和牛奶瓶等食品包裝瓶不但設計獨特，而且在功能上也頗有新意：或者讓消費者使用更加便利，或者讓食品在包裝里還能被再加工，從而達到自動保鮮和保溫的效果。

啤酒蓋：自動抽氧保鮮近，美國某生產(chǎn)啤酒瓶蓋的企業(yè)研制出一種特別的啤酒瓶蓋，把它蓋在啤酒瓶上，即可抽出混入瓶內(nèi)的氧氣，防止啤酒因氧化而失鮮。