果汁飲料廠廢水處理案例

果汁廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環(huán)節(jié)。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。在不同季節(jié)有一定差別，處于高峰流量時(shí)的果汁廢水，有機(jī)物含量也處于高峰。

不同的生產(chǎn)工藝階段，所產(chǎn)生的廢水具有不同的特點(diǎn)，即使在同一階段，廢水水質(zhì)也因產(chǎn)品不同而差異較大。

   果汁廢水中大量的污染物是溶解性的糖類、果酸，這些物質(zhì)具有良好的生物可降解性，處理方法主要是生物氧化法。

   氣浮機(jī)  從調(diào)節(jié)池出來的廢水大量微小果屑、懸浮物及果膠等，通過氣浮機(jī)產(chǎn)生的大量微小氣泡，并添加PAC/PAM，使廢水中的果膠等脫離，懸浮物上浮，去除部分溶解性COD和大部分懸浮物。

養(yǎng)殖場(chǎng)廢水處理工藝

無論畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)廢水采用什么系統(tǒng)或綜合措施進(jìn)行處理，都必須首先進(jìn)行固液分離，這是一道必不可少的工藝環(huán)節(jié)，其重要性及意義主要在于：首先，一般養(yǎng)殖場(chǎng)排放出來的廢水中固體懸浮物含量很高，可達(dá)160000mg/L，相應(yīng)的有機(jī)物含量也很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負(fù)荷量大大降低；其次，通過固液分離可防止較大的固體物進(jìn)入后續(xù)處理環(huán)節(jié)，防止設(shè)備的堵塞損壞等。此外，在厭氧消化處理前進(jìn)行固液分離也能增加厭氧消化運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，減小厭氧反應(yīng)器的尺寸及所需的停留時(shí)間，降低設(shè)施投資并提高COD的去除效率。固液分離技術(shù)一般包括：篩濾、離心、過濾、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。

溶氣氣浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離的水處理設(shè)備。

注意事項(xiàng)及日常維護(hù)

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。

4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

氣浮機(jī)電源配置

1.1  

供電設(shè)計(jì)范圍

污水站內(nèi)所有用電設(shè)備及相應(yīng)電控。

1.2  

供電電源設(shè)計(jì)

本工程污水處理站內(nèi)所有用電設(shè)備的電壓等級(jí)均為380V/220V。

供電電源由甲方負(fù)責(zé)提供，采用單芯鎧裝電纜埋地敷設(shè)至我方提供的低壓進(jìn)線柜。

1.3  

低壓配電及電氣啟動(dòng)方式

系統(tǒng)所采用的動(dòng)力設(shè)備都為380V/220V低壓電機(jī)，設(shè)備功率較低均可采用直接啟動(dòng)的方式來啟動(dòng)；

控制箱系非標(biāo)設(shè)備，需按設(shè)計(jì)要求制造