阻燃劑的使用非常普遍，但是很多人對阻燃劑還是不了解，小編從下面幾個誤區(qū)給大家詳細介紹：

誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好

極限氧指數及UL-94測試實驗表明，材料的阻燃性能與阻燃劑的用量有一定的關系。

誤區(qū)二：Br系阻燃劑是對人體和環(huán)境是無害的

Br系阻燃劑包括70多個品種，絕大多數Br系阻燃劑經過嚴格評估證明對人體及環(huán)境無害，是無色無味的脂溶性物質，所以非常容易在生物體內積累，對人體危害嚴重。加工過程中不起霜、不遷移、不腐蝕模具特別是制品具有高耐漏電痕跡指數（CTI），在電子電器應用上優(yōu)勢明顯。PP阻燃劑是粉，適用于改性造粒，需要復合其他協效劑進行配方設計，而PP阻燃母粒，是阻燃劑的復合配方后的濃度母粒，有載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒而成，可以直接加工制品，也可以造粒。

PP材料阻燃之有鹵無鹵

鹵系阻燃劑因為其添加量少、阻燃效果顯著而在阻燃領域中占據著重要的地位，是傳統(tǒng)的PP阻燃體系，對各類PP制品(如模塑制品、薄膜、纖維、泡沫體、線纜包覆層等)都適用。

通常在這個體系里還會加人氧化銻作為阻燃協效劑，在提高鹵系阻燃劑的阻燃效率的同時降低其用量，一般每3 份Br阻燃劑至少加人1份三氧化二銻。誤區(qū)二：Br系阻燃劑是對人體和環(huán)境是無害的Br系阻燃劑包括70多個品種，絕大多數Br系阻燃劑經過嚴格評估證明對人體及環(huán)境無害，是無色無味的脂溶性物質，所以非常容易在生物體內積累，對人體危害嚴重。燃燒時阻燃材料首先釋放出鹵化氫HX和SbO，SbO在吸收大量熱量之后分解生成的Sb3在火焰溫度下能夠中止PP燃燒時的自由基反應，同時SbO、Sb3的蒸氣密度較大，能夠沉附在材料表面隔絕氧氣，減緩燃燒速度。

大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的會燃的特性，為了實現其在航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。

電線電纜專用阻燃劑公司目前比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產品提高塑料的防火性能。但由于它是一種填料型阻燃劑，因而對加工流動性及產品的物理機械性能有很大的影響。阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。

按照應用領域不同，可將有機磷系阻燃劑劃分為聚氨酯類有機磷系阻燃劑和工程塑料類有機磷系阻燃劑。目前有機磷系阻燃劑全球市場容量在50萬噸左右，未來幾年將保持年均9%的需求增速，2015年全球市場容量有望達到68萬噸。

無機阻燃劑具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、不產生有毒或腐蝕性氣體等優(yōu)點.它們越來越受到世界各國的普追重視。早在1985年時，美國無機阻然劑消費量就占阻燃劑總消費量的55%以上，1984年時舊本無機阻燃劑消費量也占阻嫌劑總消費量的64%以上。不少廠家為了降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑加入一些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發(fā)現會失去阻燃效果。這種比例在工業(yè)發(fā)達國家近年來仍在上升。