國際模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具材料的預(yù)硬化技術(shù)。

按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。采用預(yù)硬化模具材料，可以簡(jiǎn)化模具制造工藝，縮短模具的制造周期，提高模具的制造精度。模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。

熱處理要嚴(yán)格按照各種牌號(hào)的材料所提供的熱處理規(guī)范進(jìn)行操作。

熱處理必須尋找正規(guī)廠商加工，材料供應(yīng)商有能力進(jìn)行熱處理。

熱處理不要貪圖便宜，因?yàn)闊崽幚砑庸み^程是非常耗能的，費(fèi)用和加工時(shí)間的長短是成正比的，報(bào)價(jià)便宜的熱處理有可能在熱處理時(shí)間上做文章。

熱處理分為真空熱處理和普通熱處理，費(fèi)用和工藝差別大，你要根據(jù)自己的需求選擇真空熱處理或者傳統(tǒng)熱處理，真空熱處理有利于脫脂、除氣、分解氧化物和保護(hù)表面。

(1)軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對(duì)于球狀石磨鑄鐵而言,其目的在于獲得具有甚高的肥力鐵組織。

(2)正常化處理:主要用于改進(jìn)或是使完全是波來鐵組織的鑄品而獲得均勻分布的機(jī)械性質(zhì)。

(3)淬火:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。

(4)表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。

(5)析出硬化處理:主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。