搪玻璃攪拌器的選用

1.錨式（框式）攪拌器

 搪玻璃錨式、框式攪拌器屬于同一類型的攪拌器，只能認為框式是錨式的加強型。

 該形式攪拌器適應于高粘度物料的攪拌，能使容器內整體物料攪動而小有死角，攪拌器對流體的主要功能是剪切，由于攪拌直徑比較大，攪拌器外側靠近容器內壁，回轉時有相似于括壁的作用，能減薄容器內的液體層流邊界層，有利于提高夾套傳熱效果。

 該形式攪拌器一般設計成低速攪拌，轉速小于等于80轉/分,器內液體處于層流狀態(tài),屬于溫和型攪拌.用于粗結晶工藝,有利于晶粒長大,提高下道工序過濾時結晶體的收得率.同時它適用于傳熱的操作,一定程度能提高物料與容器壁之間的給熱系數(shù),對液液分散操作,選用該形式的攪拌器較為合適.

搪玻璃攪拌器

軸流式攪拌器的作用

 該形式搪玻璃攪拌器未列入搪玻璃產品標準，近年來使用者顯著增加。由于化工的發(fā)展，用戶對攪拌器的攪拌效果及節(jié)能十分重視，這種形式的攪拌器的特點是容器內液體體積循環(huán)速率大，單位容積物料所耗電能小，是目前搪玻璃產品中一種新型的攪拌器。

 該攪拌器主要用于固體顆粒懸浮，固體的溶解，氣體在液體中的分散和氣體被液體吸收，不互溶解液體的混合，液體乳化，懸浮聚合，液體混合等工藝過程，特別是用于固液懸浮操作時，消耗功率小。

 軸流式攪拌器的攪拌液流屬大體積循環(huán)，帶有分布均勻且溫和的剪切功能。槳葉的泵送能力較強，能產生均勻的軸向液流，對較快消除容器內兩種或幾種物料的濃度與溫度的不均勻性迅速達到均勻的目的。

   低溫釉料的研發(fā)與應用，不僅節(jié)能，更能大大減少燒成件變形。鋼板冶煉技術提高，表面質量提高，能減少搪燒次數(shù)少，將來搪玻璃鋼板的采用根式如此，

   綜上所述，對經驗公式的使用，應該實事求是，靈活調整。過去，設計和標準在選定搪玻璃壓力容器厚度時，很注重經驗公式，在按經驗公式計算所得容器厚度后，原則上向上元整為鋼板標準后壁，今后根據(jù)具體情況也可以向下元整為標準板厚，當然其圓整后的壁厚還需經內壓計算，外壓校核合格。釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。

異形搪玻璃容器殼體厚度決定，方形，三角形，橢圓形殼體，對受壓的殼體應將其當量直徑與圓筒直徑相比較，用經驗公式進行模擬計算，因為其殼壁的曲率半徑在增大，搪燒時容易產生變形，受壓時殼體峰值應力會更高。方形殼體，其平面部分按平板計算，按允許平面撓度變化值確定板厚，其厚度將大于當量直徑按經驗公式計算所得值，在用殼體長度和方形當量直徑比值大小，調整殼體厚度。攪拌容器的幾種攪拌形式：錨式（框式），屬徑向流弱攪拌，用于高粘度物料及大顆粒結晶。