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危險廢物的處置必須建立在合理的基礎(chǔ)上，處置危險廢物要承擔(dān)法律責(zé)任，盡可能普及危險廢物的處置必須遵循管理制度。危廢處理發(fā)展中國家不必重復(fù)該循環(huán)，但是很多國家將會陷入該循環(huán)。幸運(yùn)的是，運(yùn)行這些設(shè)施的絕大多數(shù)發(fā)展中國家的跨國公司，以國際上通用的標(biāo)準(zhǔn)來管理這些危險廢物，即使當(dāng)?shù)胤珊头ㄒ?guī)并不要求這樣。然而，修復(fù)和現(xiàn)在的管理方案必須符合當(dāng)?shù)氐臈l件。

廢酸液的資源化處理方法：直接焙燒法

直接焙燒法是利用焙燒爐的高溫燃燒，將廢酸液中的酸變成氣態(tài)，并使亞鐵鹽在高溫下氧化水解，轉(zhuǎn)化為氧化鐵和酸的一種徹底的廢酸液處理方法。該法主要用于易揮發(fā)性酸如鹽酸、廢液的處理，其主要化學(xué)反應(yīng)機(jī)理(以鹽酸廢液為例):　　直接焙燒法的主體設(shè)備由焙燒爐、旋風(fēng)除塵器、預(yù)濃縮器和吸收塔等組成。在處理過程中，廢酸液的蒸發(fā)、游離酸的脫水、亞鐵離子的氧化和水解、氧化鐵和酸的收集和吸收被有機(jī)地結(jié)合在一個系統(tǒng)內(nèi)一并完成，因此，直接焙燒法具有處理設(shè)備緊湊、處理能力大的優(yōu)點(diǎn)，而且該法酸的再生回收率高，被回收的酸可直接返回使用，而回收的氧化鐵既可作高品位的冶煉原料，亦可作磁性材料或顏料的生產(chǎn)原料，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

蒸發(fā)冷凝法主要用于鹽酸、、廢液的回收處理，鹽酸常用于鋼材、鋁箔的清洗、腐蝕;一混合液用于不銹鋼的清洗。蒸發(fā)冷凝法的工作原理是根據(jù)鹽酸、、易于揮發(fā)的特性，通過加熱使其蒸發(fā)產(chǎn)生酸性氣體，并經(jīng)冷凝回收酸，蒸餾殘液則根據(jù)不同的廢酸液進(jìn)行不同的處理，對于鹽酸廢液，可得副產(chǎn)品氯化鐵或氯化鋁，對于一廢液，為了更好地去除廢酸液中的鎳、鉻等重金屬，處理過程中于蒸發(fā)前加人以產(chǎn)生硫酸鹽，蒸餾殘液析出的含重金屬硫酸鹽泥經(jīng)脫水后外運(yùn)處置。

山西危險廢物處理廠家告訴您針對危廢處置廠廢液特性，現(xiàn)有一種危廢處置廠廢液處理技術(shù)，包括依次連接的氣浮池、鳥糞石沉降池、重金屬深度沉降池、絮凝池、DC曝氣生物濾池、砂濾器、殺菌消毒池。氣浮池進(jìn)水口處設(shè)有格柵、出水口處設(shè)有pH在線監(jiān)測儀，殺菌消毒池設(shè)有凈化水出口，鳥糞石沉降池、重金屬深度沉降池、絮凝池的底部污泥和氣浮池頂部污泥通過管道輸送至污泥池，污泥池內(nèi)污泥經(jīng)壓濾器過濾。