初是人力操作旋轉(zhuǎn)飛輪，后來因為這樣效率低、人工工作強度大，人們在機械上部安裝了2片可以持續(xù)運轉(zhuǎn)的摩擦盤，成功地通過連桿將牛皮纏繞在飛輪上，使其相互接觸運轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力。這便是摩擦螺旋壓力機，采用的是摩擦驅(qū)動方式。摩擦螺旋壓力機在早期是操作工人用手動方向盤操縱連桿控制的，滑塊上下移動和加壓力的強弱程度完全依賴于操作工人的熟練程度。后來連桿方式消失，取而代之的是通過油壓或空壓氣缸與繼電器控制的按鍵開關(guān)和腳踏板來操作的方式。再后來采用了通過編碼裝置直接感知滑動速度，來進行加壓能量控制的方式。此外，驅(qū)動方式不于摩擦離合器方式，人們還開發(fā)了油壓馬達(dá)驅(qū)動、電動馬達(dá)直接驅(qū)動、開關(guān)磁阻電機驅(qū)動、永磁同步伺服電機驅(qū)動等多種方式。 其中用采用伺服電機驅(qū)動的數(shù)控壓力機在替代摩擦壓力機和進行摩擦壓力機改造方面都獲得了很好的效果。

所有的壓力機維護及問題查找到開始于操作員，操作員經(jīng)常能夠很早地發(fā)現(xiàn)壓力機的問題，防止對壓力機部件產(chǎn)生的重大，持續(xù)破壞。操作員能夠通過注意壓力機發(fā)出的奇怪聲響；不正常的溫升，煙霧，某些部分出現(xiàn)的碎屑或金屬顆粒；以及泄漏的管線發(fā)現(xiàn)其問題。每天操作員應(yīng)該自問一些問題，通過檢查后記錄回答，從而保持長期的維護記錄。
能量工藝隨心可控，應(yīng)用范圍廣伺服數(shù)控壓力機可設(shè)定加壓能量，使滑塊先加速下降，之后減速以設(shè)定的能量對材料加壓。大噸位壓力機亦可鍛造小型部件，單位行程的加工時間基本無變化。大小兼用，有事半功倍的效果。沖壓式成型，加壓能量高加壓方式和以往的摩擦壓力機相同，飛輪能量被全部消耗加壓，為瞬間的沖壓加壓方式，因此產(chǎn)生的加壓能量非常高。

我們在操作壓力機時應(yīng)注意哪些方面呢？

  做好設(shè)備啟動前的檢查。一方面包括壓力機的-部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施，切不可帶病運轉(zhuǎn)、拆卸和損壞安全裝置。另一方面還要經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)各部分正常后才能夠正式工作。其次，為防止開車振落人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動，工作人員應(yīng)在設(shè)備開機前清理掉工作臺上一切不必要的物品。