常用的化學清洗劑分類

現(xiàn)今，工業(yè)油污清洗劑采用新的先進技術。它是一種含有特殊添加劑的新型環(huán)保水基型清洗劑，由機酸、無機酸、緩蝕劑及其他多種助洗劑和表面活性劑進行科學重配而成，不含環(huán)境危害物質，不含重金屬等成分。

工業(yè)油污清洗劑對油脂有很強的溶解、剝離、乳化作用，清洗效果好。今天和大家說一下常用的化學清洗劑分類有哪些：

一、水和非水溶劑

水：水是自然界存在的，也是非常重要的溶劑。在工業(yè)清洗中，水既是多數(shù)化學清洗劑的溶劑，又是許多污垢的溶劑。

非水溶劑：非水溶劑非水溶劑對高聚物，油垢等的溶解，既包括使被溶解的物質轉變成分子狀態(tài)的溶解過程，也包括使溶解物質溶脹和分散為更小顆粒狀態(tài)過程。它包括烴與鹵化烴、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物。主要用于溶解有機垢。

二、酸洗溶液(主要以鹽酸為主)

酸洗溶液的基本組成：添加必要緩蝕劑、濕潤劑、消泡劑和增厚劑。

緩蝕劑：是在低濃度下既能阻止或減緩金屬在環(huán)境介質中腐蝕的物質。

濕潤劑：是能排斥固體表面所吸附的氣體，加快或均勻地與液體接觸，既表面活性劑。如平平加，OP 乳化劑、吐溫一80、曲通X-100等。

消泡劑：是能降低液體的表面張力，抑制泡沫的生成，或使原有的泡沫消失或減少的物質。

增厚劑：是增加酸洗介質的粘稠度，以延長酸洗介質在被清洗表面的停留和作用時間的添加劑。

生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產(chǎn)品成本低，較經(jīng)濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，如尚普工業(yè)清洗生產(chǎn)的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型，同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能，SP-503型則不帶防銹功能，在選擇時應根據(jù)企業(yè)的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

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選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類型的產(chǎn)品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品，適合噴淋清（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多好品質的的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業(yè)清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強。