1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運(yùn)送均須卡車配合完成，粉煤灰等材料在原材料場地集中，裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內(nèi)進(jìn)行儲存。使用時方可裝入料斗?；瘜W(xué)制品、呂粉等應(yīng)分別放入分類倉庫，使用時分別裝車運(yùn)至生產(chǎn)車間。

　　2、粉煤灰、砂石粉等材料經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù)，反應(yīng)生產(chǎn)出具有多孔狀結(jié)晶的加氣板材，且具有良好的耐火、隔音、隔熱等性能。石灰送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。呂粉由鋁呂粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓，往攪拌機(jī)內(nèi)倒入定量水，攪拌成呂粉懸浮液

　　3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。4、在供貨商發(fā)貨裝車前，要再一次與具體發(fā)貨人員確定發(fā)貨清單，以免發(fā)錯貨。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入?yún)畏蹜腋∫骸?/span>

　　4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。加氣混凝土設(shè)備通常有粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備兩種生產(chǎn)工藝，其各項(xiàng)技術(shù)均為行業(yè)領(lǐng)銜水平。脫去?？?，切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。

　　5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。有些澆注到一個模中剩余的再次澆注，不能同時澆注到一個模具中，整個坯體不能完全統(tǒng)一靜養(yǎng)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。

砂加氣混凝土是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨，并具有一定抗震能力的新型建筑材料。砂加氣混凝土在國內(nèi)推廣已有三十余年，成功的案例如上海國際飯店、上海大廈、福州大樓、人民銀行大樓等建筑，呈現(xiàn)一種優(yōu)良的新型建筑材料。

     砂加氣混凝土優(yōu)點(diǎn)：

     1. 砂加氣混凝土重量輕 砂加氣混凝土砌塊一般重量為500-700千克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚（1/4），灰砂磚（1/3），普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。二，做好生產(chǎn)操作規(guī)劃：一個好的生產(chǎn)操作規(guī)劃能夠幫助免蒸加氣塊生產(chǎn)廠家有效的利用已有資源，實(shí)現(xiàn)“人盡其才，物盡其用”，從而大大提高整體的生產(chǎn)效率。使用這種材料，可以使整個建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。

     2. 保溫隔熱性能好 砂加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米，（實(shí)踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過物理加氣，利用專用設(shè)備及模具成型即可，無須蒸壓養(yǎng)護(hù)。這樣就大大減薄了墻體的厚度，相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)約了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建筑物自重。

     3. 強(qiáng)度高 經(jīng)實(shí)驗(yàn)，砂加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度大于25千克/平方厘米，相當(dāng)于125千克粘土磚和灰砂磚的抗壓強(qiáng)度。

     4. 抗震性能好 在震級為7.8級的唐山豐南等地的中，據(jù)震后考察，砂加氣混凝土砌塊建筑只新出現(xiàn)了幾條裂縫，而磚混結(jié)構(gòu)建筑全幾乎全部倒塌，使這兩棟相距不遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)相同而材料不同的建筑形成了鮮明的對照。泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司：在生產(chǎn)蒸壓砂加氣砌塊的過程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。分析認(rèn)為，這就是因?yàn)榧託饣炷寥葜剌p，整體性能好，時慣性力小，所以具有一定的抗震能力。

     5. 加工性能好 砂加氣混凝土砌塊具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。

     6. 具有一定耐高溫性

     7. 隔音性能好

     8. 有利于機(jī)械化施工

加氣混凝土的原料分為單一鈣質(zhì)材料加氣混凝土和混合鈣質(zhì)材料加氣混凝土兩類。利用此技術(shù)變換模具既可生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板，還可以作為輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。其中單一鈣質(zhì)材料的有水泥-砂加氣混凝土；石灰-砂加氣混凝土；石灰-粉煤灰加氣混凝土和石灰-凝灰?guī)r加氣混凝土。混合鈣質(zhì)材料的有：水泥-石灰-砂加氣混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土；水泥-礦渣-砂加氣混凝土；水泥-石灰-尾礦加氣混凝土和水泥-石灰-沸騰爐渣加氣混凝土。目前水泥-石灰-砂加氣混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土和水泥-礦渣-砂加氣混凝土，其中以水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土居多，約占產(chǎn)量的70%。下面福建恒興機(jī)械公司跟大家講下加氣混凝土生產(chǎn)線的各個設(shè)備功能：

一、原料預(yù)處理設(shè)備

1、破碎機(jī)：粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進(jìn)行破碎才能

2、粉磨機(jī)：粉煤灰加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。

二、原料計量設(shè)備原料計量一般采用微機(jī)控制全自動計量系統(tǒng).

三、物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī)，它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備。

四、切割機(jī)粉煤灰加氣混凝土在澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸，就必須進(jìn)行切割加工

泰安方盛加氣磚生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：

1、原料加工處理：深度磨細(xì)生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細(xì)度達(dá)到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應(yīng)，提高蒸壓加氣磚砌塊的強(qiáng)度，而且由于深度磨細(xì)，原料配制的料漿更加富有粘度，對澆注的穩(wěn)定性更加有利。

2、PLC自動配料系統(tǒng)：該自動配料控制系統(tǒng)，其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)配置簡單。

3、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動到澆注攪拌機(jī)下方，接受澆注后，自動進(jìn)入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護(hù)室，加速胚體的硬化。

4、切割系統(tǒng)：切割機(jī)是加氣磚生產(chǎn)線中重要設(shè)備，是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，也是歷來東岳技術(shù)中心研究改進(jìn)的重點(diǎn)。

短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸準(zhǔn)確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期，提高了勞動生產(chǎn)率。

5、蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。