板式給料機(jī)寧靜技能操作規(guī)程：

操作前的準(zhǔn)備事情：在給料機(jī)啟動之前，必須對該配置舉行全方面的查抄：

1、查抄各個潤滑部位的潤滑環(huán)境。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機(jī)機(jī)箱、電動機(jī)軸承等部位油量富足,油質(zhì)切合尺度要求。

2、機(jī)頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。

3、查抄機(jī)體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。

4、查抄給料機(jī)兩側(cè)鏈條松緊及劃一性,松緊程度不劃一或松動,及時調(diào)解。

5、查抄各機(jī)構(gòu)部件是否完好,若有破壞、開焊、開裂等及時維護(hù)處理懲罰。

6、鐵板小軸及托滾是否竄動。

7、各部銷子及鏈環(huán)是否有松動征象。

8、寧靜裝置如齒輪罩、兩側(cè)護(hù)板、護(hù)欄等是否牢固。

9、各部電控儀表、電控開關(guān)及接線是否正常完好。

10、電動機(jī)調(diào)速手柄是否機(jī)動,并在蕞低速度位置上。

板式給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，橫向尺寸小，占地面積小。板式給料機(jī)是一種非常重要的機(jī)械設(shè)備。 這種設(shè)備在生產(chǎn)中非常強(qiáng)大。 它是一種非常普通且非常強(qiáng)大的設(shè)備，用于通過傳送帶傳送來傳送材料。 但對于板式給料機(jī)，很多人都不了解。

1、驅(qū)動功率小，采用流入式給料，感應(yīng)放電，大容量料斗密集布置。 當(dāng)材料被提升時幾乎沒有返回和拾取，因此具有較少的無功功率。

2、提升范圍廣，這種類型的提升機(jī)對材料的類型和特性要求較低，不僅可以改善一般粉狀，小顆粒狀材料，還可以提高材料的磨蝕性。 密封性好，環(huán)境污染少。

3、使用壽命長，提升機(jī)的進(jìn)料采用流入式，無需使用鏟斗挖料，且物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。 該機(jī)器設(shè)計用于確保在進(jìn)料和卸料過程中減少材料的噴灑，減少機(jī)械磨損。

4、運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無故障時間超過20000小時。 提升高度很高。 提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可實(shí)現(xiàn)高提升高度。

作為生產(chǎn)線不可缺少的輸送設(shè)備，板式給料機(jī)可以連續(xù)均勻地將物料輸送到下一個程序，也可以在操作過程中調(diào)節(jié)送料量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制。 然而，許多制造商在購買設(shè)備時仍然存在很多困惑。 今天，讓我們來看看冶金供料器的分類。

1、金屬化板式給料機(jī)

 板式給料機(jī)的進(jìn)料尺寸可達(dá)500mm，機(jī)身油箱寬度是大進(jìn)料尺寸的兩倍，體積小。 適用于PE400 * 600顎式破碎機(jī)的進(jìn)料。 它屬于小型冶金振動。 饋線設(shè)備。 值得一提的是，槽式給料機(jī)的安裝方式多樣化，可以以一定的傾斜角度豎立在地面上，也可以根據(jù)生產(chǎn)線的需要懸掛在礦井的出料口上。

2、冶金盤式板式給料機(jī)

板式給料機(jī)主要用作20mm以下粉礦的送料裝置，可與皮帶輸送機(jī)共用一套驅(qū)動裝置，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的功能轉(zhuǎn)換。

在日常的圓盤板式給料機(jī)的使用當(dāng)中，一直存在著一個漏料的問題，這個問題如果解決不，就會造成很大物料的浪費(fèi)現(xiàn)象。對于如何控制漏料問題，其關(guān)鍵就在于給料機(jī)的襯板和底板之間的夾角是否能進(jìn)行自由的調(diào)節(jié)。我們都知道，圓盤給料機(jī)有側(cè)襯板和斜襯板之分，兩個襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。

真正質(zhì)量的圓盤給料機(jī)，這個夾角縫隙是可以隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)的，方便適合使用調(diào)整對應(yīng)各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達(dá)到零度無縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。

圓盤給料機(jī)設(shè)備在投入生產(chǎn)前，要對操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？

1、員工穿戴相關(guān)防護(hù)用品后方可進(jìn)行設(shè)備操作。（很必要，很多事故都是因?yàn)闆]有對人員進(jìn)行防護(hù)）

2、機(jī)器在起動前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。

3、加入潤滑油后方可起動，此時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向，以確定電機(jī)接線正確無誤。

4、檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。

5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內(nèi)。

6、運(yùn)行前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動套筒的位置。

7、運(yùn)行時須待圓盤傳動平穩(wěn)，再打開螺旋閘門，停止時應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除，必要時停車進(jìn)行處理。

9、長期運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)定期對刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

10、每班下班前要搞設(shè)備及周邊衛(wèi)生。