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發(fā)布時(shí)間:2020-11-30 09:11  
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數(shù)控車床加工時(shí)一定要注意以下幾點(diǎn)!
1.工價(jià)表面的毛刺,可以說(shuō)對(duì)于這一點(diǎn)是很多廠家都容易忽視的,很多人說(shuō)這個(gè)零件出來(lái)的時(shí)候是什么樣的,那成品包裝的時(shí)候是什么樣的。其實(shí)不然,對(duì)于一個(gè)零件來(lái)說(shuō),cnc數(shù)控車床加工件是通過設(shè)備來(lái)完成的,那么注塑的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生披風(fēng),而這種毛刺也是這時(shí)候產(chǎn)生的,如果不及時(shí)的修剪的話,或者將這個(gè)零件作廢。否則將在使用的時(shí)候也會(huì)影響其他的環(huán)節(jié)。 2.零件的準(zhǔn)確度,對(duì)于數(shù)控車床加工件來(lái)說(shuō),它的準(zhǔn)確度是非常嚴(yán)格的,只有滿足要求的精度,才能夠被使用,而評(píng)判它這個(gè)精度,主要是看他對(duì)于尺寸的把控能力,如果在公差可以波動(dòng)的規(guī)定內(nèi),那么這個(gè)零件就是合格的,如果超出公差,那么就是不合格的。 3.試驗(yàn)結(jié)果的分析,對(duì)于一個(gè)零部件來(lái)說(shuō),它在出廠之前,勢(shì)必會(huì)經(jīng)過一番的性能測(cè)試,如果性能合格了,那么就會(huì)被予以出廠,如果不合格的話,那么應(yīng)該分析出其中的一些原因,這樣也能夠避免大批量的報(bào)廢,加工行業(yè)中的廠家基本上都會(huì)這樣來(lái)處理,他們會(huì)根據(jù)很多家的一些性能,會(huì)做出一定的質(zhì)控圖,從而分析其原因。
數(shù)控機(jī)床的故障及其分類
數(shù)控機(jī)床的故障率隨使用時(shí)間的推移有明顯變化,由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似,故稱為浴盆曲線或機(jī)床故障率曲線,它共分為三個(gè)階段。第I階段為初期運(yùn)行區(qū),曲線呈負(fù)指數(shù)狀,機(jī)床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū),一般數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行9-14個(gè)月后才能進(jìn)入有效壽命區(qū),所以一般數(shù)控機(jī)床的保修期在1年左右。進(jìn)入有效壽命區(qū)機(jī)床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機(jī)床的衰老區(qū),在這個(gè)時(shí)期系統(tǒng)的故障率隨時(shí)間的增加急劇上升。這個(gè)曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機(jī)床的故障產(chǎn)生情況。 數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的產(chǎn)物,技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)父雜。數(shù)控機(jī)床的故障也是多種多樣,故障原因一般都比較復(fù)雜,這給數(shù)控機(jī)床的故障診斷和維修帶來(lái)不少困難。為了便于機(jī)床的故障分析和診斷,本節(jié)按故障的性質(zhì)、故障產(chǎn)生的原因和故障發(fā)生的部位等因素大致把數(shù)控機(jī)床的故障劃分為幾類。
數(shù)控車精密加工螺紋有哪些原理
當(dāng)數(shù)控車精密加工時(shí)螺紋輥的外圓周上,螺紋與工件的螺紋完全相同,但旋轉(zhuǎn)方向相反。 滾絲時(shí),工件被放置在兩個(gè)滾絲輥之間。 當(dāng)兩個(gè)滾輪以相同的方向以相同的速度旋轉(zhuǎn)時(shí),工件旋轉(zhuǎn)。同時(shí),一個(gè)滾針徑向向另一個(gè)滾針進(jìn)給,從而逐漸擠壓出線形。 數(shù)控車精密加工的螺紋工件的直徑范圍為0.3?120mm,表面粗糙度R值為0.8?0.2μm。螺紋軋制的生產(chǎn)率低于螺紋軋制,可用于軋制螺釘,絲錐等。使用三個(gè)或兩個(gè)滾子并使工件軸向移動(dòng),即可軋制螺釘。

檢驗(yàn)機(jī)械零件加工?的合格要求
檢查加工零件的光潔度是否符合圖紙要求。檢查加工零件是否損壞,生銹,擦傷,螺紋形狀和角度是否正確。根據(jù)供應(yīng)合同和加工憑證,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙檢查加工零件的材料,標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量,并逐一檢查和確認(rèn)零件。記錄數(shù)量檢驗(yàn),并注明檢驗(yàn)地址,時(shí)間,參與者,類型,產(chǎn)品名稱,預(yù)期和實(shí)際數(shù)量。 組裝應(yīng)嚴(yán)格按照終組裝圖要求的規(guī)則和程序進(jìn)行。機(jī)械零件加工在質(zhì)量檢查期間進(jìn)行仔細(xì)記錄。如果加工后的零件出現(xiàn)質(zhì)量問題,則應(yīng)書面通知外包處理單位具體情況。根據(jù)情況決定退貨還是更換。如有特殊要求,可對(duì)處理單元進(jìn)行檢查和組裝,并在安裝合格后簽署檢查文件。
