氟橡膠生產(chǎn)異常問題及解決的方法（六）-華奇密封件

　三、關(guān)于混煉膠中出現(xiàn)小白點，這是由于氟膠配合劑一些粉料分散不均勻，或因粉料受潮結(jié)粒，如吸酸劑氫氧化鈣、氧化鎂以及硅藻土、，解決辦法，防止配合劑受潮及加強薄通工藝。

　　四、產(chǎn)品易撕裂。造成的原因，可能是毛邊太厚，修邊時撕裂，或是模具配合太緊，出模時毛邊部位被模具卡住，容易從產(chǎn)品和毛邊之前撕開，起模時受力不均勻，易撕破產(chǎn)品。有時模具型腔加工粗糙，或膠料粘模，硫化完出模時，造成脫模困難，易撕破產(chǎn)品。另外，硫化溫度過高，也會使產(chǎn)品變脆，易撕裂。氟膠密封條與聚氨酯密封條以及氟橡膠密封條的區(qū)別（四）-華奇密封件A。針對上述異常，可從以下方面解決：模具加工精度要掌握好型腔粗糙度Ra小于0.8,配合間隙不要過大，硫化溫度控制左170度之間為好，同時膠料稱量要準。

氟橡膠液體橡膠介紹（一）-華奇密封件

①氟橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐化學品性、耐天候老化性及良好的物理機械性能 ，已被應(yīng)用于汽車、電子、機械冶金、石油化工、航天航空部分。

②傳統(tǒng)的氟橡膠基本是以固態(tài)形式出現(xiàn)的，通過模壓或擠出成型制備成零件，受模具尺寸、形狀等的限制，固態(tài)氟橡膠并不能滿足所有的應(yīng)用需求，且加工性能較差?；谶@種情況，液體氟橡膠應(yīng)運而生

氟橡膠的配方（四）-華奇密封件

氟膠中加入吸酸劑也稱為穩(wěn)定劑。它是為了解決氟膠加工過程產(chǎn)生氟的化氫對金屬的腐蝕和污染，使硫化反應(yīng)順利進行。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二鹽基亞磷酸鉛，其用量一般在5~10份。它們的加入各有特點：MgO耐熱性好；PbO耐酸性好；CaO壓縮變形??；③液體氟橡膠是低分子量的氟彈性體，不僅具有傳統(tǒng)氟橡膠的優(yōu)異性能而且更加易于使用，既可作為固態(tài)氟橡膠的加工助劑來改善其加工流動性和模塑性能等，也可單獨作為密封劑、膠黏劑和涂料等使用。對消除氣泡有利；ZnO和二鹽基亞磷酸鉛，膠料流動性得到改善，耐水性好；Ca（OH）2壓縮變形小，加入Ca（OH）2和活性MgO，在酚類硫化體系中，可得到低壓縮變形的膠料?？傊x擇合適的吸酸劑，以滿足實際性能的要求。