精密注射模采用剛性大的模架，增加模具厚度，增加支撐柱或錐定位元件，防止模具受壓變形。有時(shí)之內(nèi)壓可達(dá)100MPa。

噴射裝置是影響產(chǎn)品變形和尺寸精度的重要因素。因此，應(yīng)選擇的頂出點(diǎn)，使各零件均勻脫模。在高精度注塑模的結(jié)構(gòu)之中，大多采用拼接或全拼接的結(jié)構(gòu)，這就要求模具零件的加工精度和互換性有很大的提高。

由于對(duì)產(chǎn)品的形狀或尺寸精度要求很高，而且樹(shù)脂材料的特性不同，模具制造完成之后，需要反復(fù)對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試和修改，這使得開(kāi)發(fā)和交付時(shí)間非常緊張。

東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

結(jié)構(gòu)件注塑的基本條件大致是如上所示。有了以上的條件，就可以使得在注塑加工中，能夠游刃有余。

結(jié)構(gòu)件注塑電子零部件大都采用注射成型，由于這些結(jié)構(gòu)件注塑件本身具有較高的設(shè)計(jì)精度，使用特殊的工程結(jié)構(gòu)件注塑加工，對(duì)這些結(jié)構(gòu)件注塑件不能采用常規(guī)的注射成型，而必須采用精密注射成型工藝技術(shù)。

那么如何才能更合理地提高模具質(zhì)量呢？首先制件的設(shè)計(jì)要合理，盡可能選用更好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)要符合模具制造的工藝性和可行性。模具的設(shè)計(jì)是提高注塑模具，質(zhì)量的比較重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。