同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。

不銹鋼拋光機主要采用的是不銹鋼材料制作而成，是一種精細拋光設(shè)備，在一定程度上與別的拋光機存在差異。不銹鋼拋光機輪子是轉(zhuǎn)向?qū)χ救?，然后全速運轉(zhuǎn)。借用拋光蠟在輪邊沿幾秒。這樣做就是讓拋光蠟附在輪子上。然后緊緊握住工件輕靠在輪面上，一定要留意工件要放在輪中心軸程度面下方。假如不是這種狀況的話就輪子就容易把工件甩掉。

要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié)；要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用，以便充分利用各自的長處；在實際應(yīng)用中，如果經(jīng)濟不緊張的話，建議購買進口配置，因為國內(nèi)有些技術(shù)還達不到要求，國外的配置機器性能穩(wěn)定，售后維護少，大大的提升了工作效率。用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。

通過調(diào)整磨頭的進給量，可以選擇拋光量的大小，通過調(diào)整工件的進給速度，達到理想的拋光效果。拋光輪可以使用多種多樣，常用的有砂輪、麻輪、布輪、尼龍輪等。拋光后圓管表面可以達到鏡面效果，可拋光不銹鋼管、鐵管、鋁管及軸類零部件等，拋光質(zhì)量高于磨光工藝。適用於去毛刺、形成圓角裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)的重要設(shè)備。