鋼鐵行業(yè)電廠燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、焦化廠焦爐、鋼廠的燒結機、高爐熱風爐及各種工業(yè)窯爐排放的煙氣尾氣中，含有SO2、氮氧化合物等有害成分， 是破壞生態(tài)環(huán)境形成酸雨和霧霾的罪魁禍首，嚴重影響經濟社會的可持續(xù)發(fā)展和人類的生存與健康。

全國新建（含搬遷）鋼鐵項目原則上要達到超低排放水平。推動現有鋼鐵企業(yè)超低排放改造，到2020年底前，重點區(qū)域鋼鐵企業(yè)超低排放改造取得明顯進展，力爭60%左右產能完成改造，有序推進其他地區(qū)鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作；到2025年底前，重點區(qū)域鋼鐵企業(yè)超低排放改造基本完成，全國力爭80%以上產能完成改造。

SDS納基干法脫硫是利用脫硫劑（NaHCO3）超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物，作為化工產品利用。

技術優(yōu)勢

工藝簡潔，一次性投資少，運行成本低，占地面積小，操作維護簡單，避免白煙產生。

（1）采用先脫硫后脫硝工藝減少煙氣中SO2濃度對中低溫SCR脫硝催化劑的壽命的影響，脫硫后煙氣進入布袋除塵器，在進行除塵的同時去除煙氣中的焦油，這樣有效的防止了焦油堵塞催化劑，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

（2）SDS干法脫硫溫度降很低，能很好的保證煙氣脫硝所需的溫度區(qū)間及凈煙氣的排煙溫度，從而保證了脫硝效率及煙鹵長期處于良好的熱備狀態(tài)。

SDS鈉基干法脫硫在很多行業(yè)煙氣治理上要優(yōu)于鈣法，其技術優(yōu)勢表現在：

裝置穩(wěn)定，運行方便gao效

SDS 干法主要設備為研磨系統(tǒng)和布袋除塵系統(tǒng)，布袋除塵在工業(yè)生產中已有穩(wěn)定運行多年的運行經驗，設備穩(wěn)定。研磨系統(tǒng)在制藥、化工行業(yè)也有廣泛應用，操作簡單，運行穩(wěn)定。綜上所述，無論是從技術可行性，還是經濟性，都具有一定的優(yōu)勢，適合鋼鐵、焦化、冶金、造紙等多種行業(yè)的煙氣治理。