整個紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備的設(shè)計、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)服務(wù)體系。

　　紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明

　　淀粉烘干部分：當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。

　　薯類淀粉深加工工序

　　分離園篩主要有送料攪龍、篩絹架、旋轉(zhuǎn)毛刷、膠皮刮板、篩蓋、篩底、傳動系統(tǒng)組成。

　　啟動園篩后應(yīng)打開中心軸噴水閥門，然后將粉碎后的粉漿均勻的送入進料口，由螺旋推進器等速的送入篩內(nèi)，粉漿在螺旋升角為3-5°的旋轉(zhuǎn)毛刷與膠皮刮板的攪拌推動下，在篩內(nèi)翻滾前進，篩網(wǎng)采用無外支承架結(jié)構(gòu)，這樣不僅提高了分離面積，而且還增加了篩網(wǎng)抖動，改善了分離效果。薯類淀粉加工項目前景分析目前，市場對各種深加工的紅薯淀粉需求量為上百萬噸，而卻不足一半。這種設(shè)備即利于排渣，毛刷又能刷去篩網(wǎng)表面的果膠，使篩分工作連續(xù)進行。生產(chǎn)時，進料要均勻、連續(xù)，噴水要有一定壓力，掌握好量。

　　薯類淀粉深加工機器的安裝與維護

　　為節(jié)省投資和生產(chǎn)費用，減少輸送泵的用量，安裝時應(yīng)根據(jù)場地實際情況，一、二遍分離篩和過細篩按高低分層安裝，使物料能順暢地流入下道工序，安裝時機器要穩(wěn)固，高位置篩四周要留有維修時的場地。

　　調(diào)試時要注意主軸旋轉(zhuǎn)方向，站在電機位置主軸應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動。3：公用及總圖工程包括：鍋爐房、變配電室、給水池、污水處理站等。篩網(wǎng)要旋緊，不能有破露現(xiàn)象。刷子膠皮刮板離篩絹2毫米左右，不能靠的太緊，篩網(wǎng)要每班清洗更換一次，如果膠粘的太多清洗不凈，可用弱酸水浸泡后刷洗，再用清水洗凈，方可使用。軸承的球面部位每班就注兩次潤滑油。