除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。袋式除塵器分類：（1）機(jī)械振動(dòng)類用機(jī)械裝置（含手動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置）使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。

云南雄鼎礦山機(jī)械設(shè)備有限公司是實(shí)力雄厚，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化企業(yè)。專業(yè)從事研制專業(yè)生產(chǎn)除塵設(shè)備、鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備、選礦設(shè)備、赤鐵礦選礦設(shè)備、錳選礦設(shè)備、鉛鋅礦選礦設(shè)備等,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

鍋爐除塵器售后應(yīng)注意的事項(xiàng)：

鍋爐排煙的含塵濃度，首先應(yīng)當(dāng)了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對(duì)鍋爐煙灰塵的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計(jì)算出除塵器應(yīng)具有的過濾面積，然后選擇合適的除塵器的形式和級(jí)數(shù)。在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)行了氣固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項(xiàng)重要的指標(biāo)，不同形式的除塵器對(duì)鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應(yīng)性，在一般的情況下，除塵器的入口煙灰塵濃度超過一個(gè)臨界值后除塵效率就會(huì)明顯的下降。鍋爐煙灰塵的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關(guān)系。要想控制煙灰塵排放的初始濃度以保證除塵效率，與選擇合適的爐型、運(yùn)行負(fù)荷變化的性質(zhì)和燃料的種類有著密切的關(guān)系。

我們鍋爐除塵器中的旋風(fēng)鍋爐除塵器，由于它一般沒有負(fù)荷調(diào)整裝置，當(dāng)實(shí)際負(fù)荷低于設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)的70%以下時(shí)，由于他的進(jìn)口流速降低，除塵效率將會(huì)有明顯的下降。反之，會(huì)使除塵器的阻力增加。在工業(yè)鍋爐中，煙氣量的變化是很大的，鍋爐高負(fù)荷工作時(shí)，排放的煙灰塵量就會(huì)增加;低負(fù)荷工作時(shí)，排出的煙灰塵量就會(huì)減少，因此，在選擇除塵器時(shí)，應(yīng)考慮煙氣量及變化的因素。除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。